[發明專利]一種加工航空鋁圓柱面的高光銑刀

在審

• 申請號: 202110958023.3
• 申請日: 2021-08-20
• 公開（公告）號: CN113600891A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 王忠平;吳龍剛;董純潔;李章序;徐平;黃瑞其
• 申請（專利權）人: 河源富馬硬質合金股份有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

本發明公開了一種加工航空鋁圓柱面的高光銑刀，包括圓柱桿和刀片，圓柱桿包括第一圓柱桿和第二圓柱桿，所述第一圓柱桿的上端為銑削段，且此銑削段沿圓周方向均勻設置有四個螺旋形的安裝槽，每個安裝槽中均設設置有刀片，且刀片的刀刃伸出至安裝槽的外側，當第一圓柱桿帶動刀片轉動時，刀片旋轉時軌跡圓的直徑大于銑削段旋轉時軌跡圓的直徑；第一圓柱桿的下端面上設置有插接凹槽，第二圓柱桿的上端面上設置有插接塊部，插接塊部的形狀和大小與插接凹槽的形狀和大小均相同，當插接塊部插設于插接凹槽中時，第一圓柱桿和第二圓柱桿共中心軸線，第一圓柱桿和第二圓柱桿通過連接螺栓可拆卸相連；本發明具有節約材料的優點。

技術領域

本發明涉及銑刀領域，具體為一種加工航空鋁圓柱面的高光銑刀。

背景技術

航空鋁圓柱面進行鏡面加工時需要使用高光銑刀，高光銑刀由圓柱桿和刀片組成，圓柱桿的一端為銑削段，銑削段設置有安裝刀片的螺旋形的安裝槽，銑刀焊接在安裝槽中，且刀片伸出至安裝槽的外側，使得圓柱桿件旋轉時，刀片旋轉時軌跡圓的直徑大于銑削段旋轉時軌跡圓的直徑，如此高光銑刀工作時，刀片與工件接觸?，F有的航空鋁圓柱面加工用的高光銑刀其圓柱桿為一個整體，是不可拆分的。當刀片磨損或者崩壞時，或者當圓柱桿與設備的連接處變形時，高光銑刀都無法再使用，整個高光銑刀都需要更換，導致材料浪費嚴重。

發明內容

本發明的目的在于提供一種加工航空鋁圓柱面的高光銑刀，旨在改善由于高光銑刀的圓柱桿是一個不可拆分的整體，當刀片損壞或者圓柱桿與設備的連接處變形時，整個高光銑刀都無法再使用，導致材料浪費嚴重的問題。

本發明是這樣實現的：一種加工航空鋁圓柱面的高光銑刀，包括圓柱桿和刀片，所述圓柱桿包括第一圓柱桿和第二圓柱桿，所述第一圓柱桿的上端為銑削段，且此銑削段沿圓周方向均勻設置有四個螺旋形的安裝槽，每個安裝槽中均設設置有刀片，且刀片的刀刃伸出至安裝槽的外側，當第一圓柱桿帶動刀片轉動時，刀片旋轉時軌跡圓的直徑大于銑削段旋轉時軌跡圓的直徑；所述第一圓柱桿的下端面上設置有插接凹槽，所述第二圓柱桿的上端面上設置有插接塊部，所述插接塊部的形狀和大小與插接凹槽的形狀和大小均相同，當所述插接塊部插設于插接凹槽中時，第一圓柱桿和第二圓柱桿共中心軸線，所述第一圓柱桿和第二圓柱桿通過連接螺栓可拆卸相連。

進一步的，所述第一圓柱桿下端的外壁上沿其圓周方向均勻設置有多個通向插接凹槽的安裝通孔，所述安裝通孔由共中心軸的大徑圓柱孔和小徑圓柱孔組成，且小徑圓柱孔位于大徑圓柱孔的內側，且小徑圓柱孔為螺紋孔結構，所述連接螺栓螺紋安裝于安裝通孔的小徑圓柱孔中，且其頭部完全位于安裝通孔的大徑圓柱孔中。

進一步的，所述連接螺栓的頭部呈圓柱形，且頭部直徑大于桿部直徑，所述連接螺栓頭部遠離桿部的端面上設置有擰動凹孔，所述擰動凹孔為一字型凹孔、十字形凹孔或者正六邊形凹孔。

進一步的，所述第一圓柱桿上設置的插接凹槽和第二圓柱桿上設置的插接塊部均呈正六棱柱形，所述安裝通孔設置有三個或六個，所述安裝通孔的小徑圓柱孔位于插接凹槽的槽側面上。

進一步的，所述第一圓柱桿上設置的插接凹槽和第二圓柱桿上設置的插接塊部均呈長方體形，所述安裝通孔設置有兩個或四個，所述安裝通孔的小徑圓柱孔位于插接凹槽的槽側面上。

進一步的，所述第一圓柱桿上設置的插接凹槽和第二圓柱桿上設置的插接塊部均呈圓柱形，所述安裝通孔設置有4-6個，所述插接塊部的外側壁上設置有與安裝通孔的小徑圓柱孔一一對應的螺紋凹孔，所述連接螺栓螺紋桿部的頂端擰入螺紋凹孔中。

進一步的，所述第一圓柱桿的下端外側壁上沿其軸向方向設置有第一對準線，所述第二圓柱桿的上端外側壁上沿其軸向方向設置有第二對準線，當插接塊部插入插接凹槽中且第一對準線與第二對準線對齊時，各安裝通孔與各螺紋凹孔一一對應。

進一步的，所述刀片使用納米級YW類硬質合金制成，所述第一圓柱桿使用40Cr鋼制成。