[發(fā)明專利]用于叉車轉(zhuǎn)向橋裝配線的橋體輸送裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110954511.7 | 申請日: | 2021-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN113716311A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳斌;王杰;葉俊;左改兵;郭順 | 申請(專利權(quán))人: | 安慶合力車橋有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/52 | 分類號: | B65G47/52;B65G17/38;B65G17/34;B65G23/22;B65G23/06;B65G29/00;B65G47/88;B23P21/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 張風(fēng)雷 |
| 地址: | 246000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 叉車 轉(zhuǎn)向 裝配線 輸送 裝置 | ||
本發(fā)明提供用于叉車轉(zhuǎn)向橋裝配線的橋體輸送裝置,包括至少雙層分布用于輸送的線體,還包括:托盤,所述托盤用于放置橋體,且其能夠在線體之間來回輸送;以及升降機構(gòu),升降機構(gòu)沿線體輸送方向?qū)ΨQ的置于線體兩側(cè),用于托盤在上下層線體之間轉(zhuǎn)運;線體包括固定架、分層設(shè)置在固定架上的倍速鏈主體、用于驅(qū)動倍速鏈主體工作的電機。本發(fā)明的橋體通過托盤進行放置,經(jīng)上層線體依次輸送至各裝配工位進行部件組裝,具有橋體轉(zhuǎn)運方便、降低工人勞動強度的優(yōu)點;裝配完成后的橋體下線,而托盤在升降機構(gòu)作用下轉(zhuǎn)運至下層線體并回程至裝配線的起始端,以便于下一橋體的裝配,因此本發(fā)明可實現(xiàn)對橋體高效率的輸送。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及叉車轉(zhuǎn)向橋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于叉車轉(zhuǎn)向橋裝配線的橋體輸送裝置。
背景技術(shù)
叉車轉(zhuǎn)向橋安裝于叉車本體上,主要通過驅(qū)動轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)而實現(xiàn)車體轉(zhuǎn)向的功能。轉(zhuǎn)向橋主要由橋體、轉(zhuǎn)向油缸、滾針軸承、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷、連桿、輪轂等部件組成。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向橋在裝配時一般要依次經(jīng)過上述部件的裝配,由于橋體體積、質(zhì)量較大,且整個裝配工序繁瑣,傳統(tǒng)的人工轉(zhuǎn)運方式存在工作強度大、效率低下的問題,難以在生產(chǎn)線中實現(xiàn)對橋體的高效率轉(zhuǎn)運工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于叉車轉(zhuǎn)向橋裝配線的橋體輸送裝置,可將橋體沿裝配工位依次輸送,能夠降低工人的勞動強度,提高裝配作業(yè)的效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
用于叉車轉(zhuǎn)向橋裝配線的橋體輸送裝置,包括至少雙層分布用于輸送的線體,還包括:
托盤,所述托盤用于放置橋體,且其能夠在線體之間來回輸送;以及
升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)沿線體輸送方向?qū)ΨQ的置于線體兩側(cè),用于托盤在上下層線體之間轉(zhuǎn)運。
優(yōu)選的,所述線體包括固定架、分層設(shè)置在固定架上的倍速鏈主體、用于驅(qū)動倍速鏈主體工作的電機,所述托盤能夠在倍速鏈主體帶動下移動。
優(yōu)選的,所述倍速鏈主體包括沿固定架長度方向分布的兩支撐導(dǎo)向軌、傳動設(shè)置在支撐導(dǎo)向軌上的倍速鏈以及設(shè)置在支撐導(dǎo)向軌端部用于鏈條傳動的鏈輪,所述電機輸出端與鏈輪相連。
優(yōu)選的,所述托盤包括底盤、轉(zhuǎn)動設(shè)置在底盤頂部的頂盤、沿頂盤軸心相對設(shè)置用于放置橋體的放置塊以及設(shè)置在底盤上用于固定頂盤的分度組件。
優(yōu)選的,所述分度組件包括沿頂盤周側(cè)壁均布的分度塊、設(shè)置在分度塊上的限位槽、能夠沿底盤頂部轉(zhuǎn)動并與限位槽嚙合以對頂盤固定的凸塊以及用于驅(qū)動凸塊轉(zhuǎn)動的驅(qū)動柄。
優(yōu)選的,所述底盤的四個拐角處還轉(zhuǎn)動連接有可沿支撐導(dǎo)向軌內(nèi)壁移動的行進輪。
優(yōu)選的,還包括與線體上橋體裝配工位位置對應(yīng)的止動機構(gòu),所述止動機構(gòu)包括垂直于線體輸送方向置于固定架側(cè)壁的橫板、固設(shè)在橫板底部的止動氣缸、固設(shè)在橫板頂部的安裝塊、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝塊頂部的固定塊以及能夠在止動氣缸驅(qū)動下沿固定塊頂端轉(zhuǎn)動的止動塊。
優(yōu)選的,所述止動氣缸輸出端活塞桿依次穿過橫板、安裝塊以及固定塊并與止動塊轉(zhuǎn)動相連,且轉(zhuǎn)動塊的頂端轉(zhuǎn)動連接有阻擋輪。
優(yōu)選的,所述升降機構(gòu)包括作業(yè)臺、通過升降導(dǎo)軌能夠沿作業(yè)臺豎直位移的升降臺體以及設(shè)置在升降導(dǎo)軌端部用于限定升降臺體位移極限的緩沖塊;所述升降臺體包括臺體框架、間隔設(shè)置在臺體框架之間用于輸送托盤的傳遞輥軸以及用于驅(qū)動傳遞輥軸轉(zhuǎn)動的動力電機。
優(yōu)選的,所述作業(yè)臺靠近線體一側(cè)設(shè)有用于感知托盤是否到位的接近開關(guān),且作業(yè)臺靠近線體一側(cè)還設(shè)有與接近開關(guān)電連接并用于控制托盤通行的限位裝置,所述限位裝置包括置于作業(yè)臺的限位氣缸以及設(shè)置在該氣缸輸出端的限位桿。
由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明具有如下有益效果:
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