[發明專利]一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統及方法

有效

• 申請號: 202110952942.X
• 申請日: 2021-08-19
• 公開（公告）號: CN113599851B
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 蔣國強;吳曉明;趙躍;冒佳偉;繆世軍;袁慶慶;萬鵬;顧銀軍;夏海峰;梁國成
• 申請（專利權）人: 南通百川新材料有限公司;江蘇百川高科新材料股份有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B01D3/14;C07C67/54;C07C69/16
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 李新林

1.一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統，其特征在于，包括脫輕塔(1)、進料泵(2)、再沸器(3)、冷凝器(4)、尾冷器(5)、回流泵組(6)、回流預熱器(7)、反應液預熱器(8)、釜液槽(9)和釜液泵組(10)，所述進料泵(2)與所述脫輕塔(1)中部的進料口連通，所述再沸器(3)與所述脫輕塔(1)的底部連通，

所述冷凝器(4)上部的進料口與所述脫輕塔(1)塔頂的出料口連通，所述冷凝器(4)上部的出料口與尾冷器(5)上部的進料口連通，所述冷凝器(4)下部的出料口連有冷凝液中間槽(11)，所述尾冷器(5)上部的出口連有焚燒爐(12)，所述尾冷器(5)下部的出料口與所述冷凝液中間槽(11)連通，所述冷凝液中間槽(11)下部的出料口與回流泵組(6)連通，所述回流泵組(6)的出口分別與所述回流預熱器(7)和反應液預熱器(8)連通，所述回流預熱器(7)下部的出料口連有冷凝水槽(13)，所述回流預熱器(7)上部的出料口與所述脫輕塔(1)上部的進料口連通，所述回流預熱器(7)的冷凝水進水口連有蒸汽閃蒸罐(16),所述再沸器(3)連有凝結水儲水系統(17)，所述再沸器(3)左側的冷凝水出口(18)與所述蒸汽閃蒸罐(16)連通,所述蒸汽閃蒸罐(16)中的冷凝水輸送至所述回流預熱器(7)中，所述釜液槽(9)上部的進口與所述脫輕塔(1)的底部出口連通，所述釜液泵組(10)的進口與所述釜液槽(9)下部出口連通，所述釜液泵組(10)的出口連有酯塔(14)。

2.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統，其特征在于，所述冷凝液中間槽(11)上部的出料口連有放空管道(15)，所述放空管道(15)與所述冷凝器(4)和所述尾冷器(5)之間的管道連通。

3.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統，其特征在于，所述脫輕塔(1)與所述進料泵(2)之間設有進料流量計(19)。

4.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統，其特征在于，所述回流泵組(6)與所述回流預熱器(7)之間設有回流流量計(20)。

5.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統，其特征在于，所述回流泵組(6)的出口處設有第一取樣點(21)。

6.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統，其特征在于，所述釜液泵組(10)的出口處設有第二取樣點(22)。

7.一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾方法，采用權利要求1-6任意一項所述的一種丙二醇甲醚乙酸酯的脫輕精餾系統來進行精餾，其特征在于，所述方法的具體步驟如下：

S1、脫輕塔(1)塔釜的溫度控制在158-159℃，塔頂的溫度控制在128-130℃，進料泵(2)向脫輕塔內泵入酯反應混合液，進料量控制在18-20m3/h，在再沸器(3)的作用下，脫輕塔(1)內得到的冷凝水輸送至蒸汽閃蒸罐(16)；脫輕塔(1)內得到的重組分液相從脫輕塔(1)底部至釜液槽(9)內，釜液槽(9)對重組分液相進行反應，反應后的重組分液相輸送至釜液泵組(10)；

S2、脫輕塔(1)內得到的輕組分氣相從脫輕塔(1)塔頂至冷凝器(4)中，輕組分氣相經過冷凝器(4)冷凝；冷凝后得到的輕組分液相輸送至冷凝液中間槽(11)內；將冷凝器(4)內剩余的氣液相輸送至尾冷器(5)中，再將冷凝液中間槽(11)內的輕組分液相放空至尾冷器(5)中；輕組分氣液相在尾冷器(5)的作用下，得到的不凝氣相通過管道輸送至焚燒爐(12)內，得到的尾冷液則通過管道進入冷凝液中間槽(11)，尾冷液的溫度為40℃；

回流泵組(6)將冷凝液中間槽(11)內的尾冷液進行回流，回流泵組(6)將部分尾冷液通過管道輸送至反應液預熱器(8)中進行預熱，預熱后的尾冷液再參與反應；將另一部分尾冷液傳送至回流預熱器(7)中，回流量為17-19m3/h；同時蒸汽閃蒸罐(16)中的冷凝水輸送至回流預熱器(7)中，蒸汽閃蒸罐(16)內的溫度達到142-145℃，因此再沸器(3)的熱量降低，蒸汽用量減少，由0.75MPa降至0.68MPa；接著回流預熱器(7)進行反應，反應得到的輕組分液相從回流預熱器(7)回流至脫輕塔(1)內；反應后的脫輕回流液通過管道輸送至冷凝水槽(13)中；

S3、精餾過程中，對各部分進行取樣分析：對回流泵組(6)輸出的物料通過第一取樣點(21)取樣分析；采出的物料分析：丙二醇甲醚乙酸酯為8%；對釜液泵組(10)輸出的未反應完全的酯混合液通過第二取樣點(22)進行取樣分析，采出的物料分析：丙二醇甲醚乙酸酯的含量為99.39%，2-甲氧基-1-丙醇乙酸酯含量為0.06%；將未反應完全的酯混合液再輸送至酯塔(14)進行精餾提純，提純出的丙二醇甲醚乙酸酯的含量為99.96%，2-甲氧基-1-丙醇乙酸酯含量為0.03%。