[發明專利]氧化鋯纖維及其制備方法、氧化鋯纖維過濾材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202110943543.7 | 申請日: | 2021-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN113620705A | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發明(設計)人: | 傅超;鄭維金;岳耀輝;劉煥英;史新友;鹿明 | 申請(專利權)人: | 山東魯陽浩特高技術纖維有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/486 | 分類號: | C04B35/486;C04B35/622;D01F9/08;B01D39/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 張雪嬌 |
| 地址: | 256100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋯 纖維 及其 制備 方法 過濾 材料 | ||
1.一種氧化鋯纖維的制備方法,其特征在于,包括:
S1)將氧氯化鋯與液體醋酸鋯混合,加熱水解,然后加入相穩定劑、助紡劑與消泡劑,減壓蒸餾,得到紡絲液;
S2)將所述紡絲液經噴吹成纖、集棉與擺錘布棉后,得到氧化鋯初生纖;
S3)將所述氧化鋯初生纖經熱處理后,得到氧化鋯纖維。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氧氯化鋯與液體醋酸鋯的質量比為1:(3~8.5)。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述加熱水解的溫度為150℃~180℃;加熱水解的時間為30~90min;所述加熱水解在攪拌的條件下進行;所述攪拌的速率為55~65r/min。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述相穩定劑選自硝酸釔和/或碳酸釔;所述相穩定劑的加入量使紡絲液中鋯元素與釔元素的摩爾比為(97~95):(6~10)。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述助紡劑選自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、部分水解的聚醋酸乙烯、聚丙烯氨、部分水解的聚丙烯氨、聚氧乙烯、羥烷基纖維素、羧烷基纖維素與聚乙烯乙二醇中的一種或多種;以固含量計,所述助紡劑的質量為紡絲液中氧化鋯質量的3%~15%;
所述助紡劑以助紡劑水溶液的形式加入;所述助紡劑水溶液的質量濃度為4%~9%;
所述消泡劑為有機硅消泡劑;所述消泡劑的質量為助紡劑水溶液質量的0.1%~0.5%。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述減壓蒸餾的真空度為0.08~0.095MPa;所述減壓蒸餾至溶液50℃±2℃粘度大于等于800mpa.s;
減壓蒸餾后,陳化,得到紡絲液;所述紡絲液的室溫下粘度為3500~5500mpa.s。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述噴吹成纖的風壓為0.2~0.3MPa;固化距離為3~8m;溫度為40℃~50℃;濕度為10~20RH%;噴針孔徑為0.1~0.3mm;一排內橫向噴針間距為1~2mm;
所述集棉的傳送速度為0.5~1m/min;集棉引風為15~20hz;
所述擺錘布棉的傳送速度為0.02~0.03m/min;擺錘布棉的擺錘速度為0.52~1.1m/min;擺錘擺幅為1.1~1.3m。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述熱處理具體為:以0.5~1℃/min升溫速率升溫至400℃~600℃處理30~60min,然后以8~15℃/min升溫速率升溫至1100℃~1300℃處理3~5h。
9.權利要求1~8任意一項制備方法制備的氧化鋯纖維。
10.一種氧化鋯纖維過濾材料,其特征在于,由權利要求1~8任意一項制備方法制備的氧化鋯纖維縫制得到。
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