[發明專利]一種大型工件靜電噴粉房在審
| 申請號: | 202110943250.9 | 申請日: | 2021-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN113499869A | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發明(設計)人: | 陳紅兵 | 申請(專利權)人: | 陳紅兵 |
| 主分類號: | B05B5/08 | 分類號: | B05B5/08;B05B13/02;B05B16/00;B05B14/48 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 楊佳偉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 工件 靜電 噴粉房 | ||
本發明公開了一種大型工件靜電噴粉房,屬于噴粉設備技術領域,包括自動噴粉室及自動噴粉裝置,其特征在于:所述自動噴粉室的上方安裝有對自動噴粉室內的大型工件噴粉處理的自動噴粉裝置;所述自動噴粉室頂部布置有特定區域完全敞開的開口;所述自動噴粉室內安裝有令所述自動噴粉室內側產生豎向下氣流的循環風系統。本粉末靜電噴粉房具有自動噴涂完成比例高、人工作業量少、節能這三大優點,可以節約人工成本、降低電力能源消耗。
技術領域
本發明屬于噴粉設備技術領域,尤其涉及一種大型工件靜電噴粉房。
背景技術
靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法??快o電粉末噴槍噴出來的涂料,在分散的同時使粉末粒子帶負電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其它作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。
靜電粉末噴涂技術與液態涂料噴涂技術相比,可降低對環境的污染程度;噴涂粉末易于回收、利用率高,具有相對顯著的經濟效益;粉末涂料因沒有有機揮發物的產生,避免了因揮發至大氣中而產生的浪費,所以與液體涂料相比,能源成本大大降低;靜電粉末噴涂靜技術具有優異的涂膜性能,如涂膜持久性能,耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等,而戶外使用的粉末涂料,除了上述的優點外,還包括高耐候性及耐污染性。因具有上述獨特的優勢,自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后,粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長。
目前,粉末涂料噴涂技術中所用的噴涂的方式主要有手動噴涂和自動噴涂,對于箱式車、自卸車、倉柵車、罐車、貨車車廂等大型工件的靜電噴涂,手動噴涂效率低。具體的,傳統方式的自動噴涂系統均為工件低速行走的同時,采用自動噴粉槍往復豎向動作的簡單噴粉的方法。自動噴粉槍的動作方向與工件行走方向垂直,則自動噴涂完成的比例低。如噴涂流水線上的箱式貨車車廂縱向低速行走,則車廂的前后端面擋板的內表面和擋板的外表面(以下簡稱“前后端工件表面”),自動噴涂完成的比例都低,需要靠大量手動噴涂和機器人補噴來彌補,而且由于工件同時在低速行走,人工或機器人補噴的噴涂質量難以保證。上述大型工件整體尺寸大、噴涂面積大,受噴涂設備的噴涂工作空間以及自動噴槍的活動范圍限制,目前市場中沒有可適用于上述大型工件的、尤其可高效處理大型工件前后端工件表面的自動噴粉設備。
另一方面,現有自動噴粉設備中噴粉工作進行中,工件是持續行走的,噴粉室的進口和出口必須保持敞開,在保證粉末充分回收的前提下,對風量流量要求高。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明提供了一種解決目前大型工件噴涂效率低、噴涂質量難以保證的問題的大型工件靜電噴粉房。
本發明是這樣實現的,一種大型工件靜電噴粉房,包括用于吊掛大型工件的工件運輸系統,在所述工件運輸系統的行進沿線上依次設置自動噴粉室和手動噴粉室,所述自動噴粉室和手動噴粉室連通并構成兩端分別具有工件進口和工件出口的組合噴粉室,其特征在于:所述自動噴粉室的上方安裝有對自動噴粉室內大型工件噴粉處理的自動噴粉裝置;所述自動噴粉室內安裝有令所述自動噴粉室內側產生豎向下氣流的循環風系統。
在上述技術方案中,優選的,所述自動噴粉裝置包括安裝于所述自動噴粉室上方三維直角旋轉自動噴涂單元,所述三維直角旋轉自動噴涂單元包括X軸直線模組、Y軸直線模組、Z軸直線模組、轉臺氣缸和靜電噴粉槍;所述X軸直線模組安裝在所述自動噴涂室的側部,所述X軸直線模組水平設置且與所述工件懸吊運輸系統的行進軸線平行;所述Y軸直線模組配裝在所述X軸直線模組上且可沿X軸直線模組活移,所述Y軸直線模組在所述自動噴粉室上方水平向內側延伸且與所述X軸直線模組垂直;所述Z軸直線模組配裝在所述Y軸直線模組上且可沿Y軸直線模組活移,所述Z軸直線模組豎直向下延伸且與所述Y軸直模組垂直;所述轉臺氣缸安裝在所述Z軸直線模組上且沿Z軸直線模組豎向活移,所述轉臺氣缸的轉軸與Z軸直線模組平行;所述靜電噴粉槍安裝在所述轉臺氣缸上。
在上述技術方案中,優選的,所述自動噴粉室的上部為大于工件俯視范圍的開口,所述自動噴粉室的底部設有吸風孔,所述吸風孔通過管道連通粉塵收集裝置。
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