[發(fā)明專利]一種脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113385027A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃逸;黃建起;梁汝俏
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山賽因迪環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/50
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 肖薈萃

本發(fā)明屬脫硫劑制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用，脫硫劑的原料組成包括：氫氧化鈣、玻璃纖維粉、灌漿料和羧酸鹽。本發(fā)明采用羧酸鹽作為造孔劑，造孔劑的利用率更高，從而有效提升了脫硫劑的孔隙利用率，也大幅度增加最終成品脫硫劑的吸附孔道，同時羧酸鹽的副產(chǎn)物是碳酸鹽，是優(yōu)良的脫硫產(chǎn)物。較現(xiàn)有的水合物而言，本發(fā)明采用羧酸鹽作為造孔劑，不僅造孔劑的利用率更高，同時，制備的脫硫劑的徑向抗壓強(qiáng)度和孔隙率更高，脫硫性能更優(yōu)異。同時，本發(fā)明的脫硫劑的制備方法操作簡單，原料來源易得，成本低廉，制備的脫硫劑的硫容高達(dá)58kg，可有效應(yīng)用于脫除煙氣中的游離硫或硫化合物，應(yīng)用前景廣泛。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于脫硫劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO₂和SO₃）所用的藥劑。干法脫硫劑是指應(yīng)用在鈣基移動床全干式脫硫除塵系統(tǒng)上的脫硫劑。特點(diǎn)是以氫氧化鈣為基體的多孔結(jié)構(gòu)，具有無水狀態(tài)下能夠吸附煙氣中包括SO₂和SO₃在內(nèi)的游離硫或硫化合物等多種污染物。同時，氫氧化鈣又可以和二氧化硫等酸性氣體進(jìn)行酸堿中和，從而達(dá)到脫硫的目的。其脫硫過程和原理為：

(1)首先依靠多孔結(jié)構(gòu)，將污染物吸附到孔道內(nèi)部進(jìn)行儲存；

(2)污染物中的二氧化硫等酸性氣體在孔道內(nèi)緩慢與氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和，形成穩(wěn)定的副產(chǎn)物硫酸鈣；

(3)將副產(chǎn)物硫酸鈣進(jìn)行回收利用，如做建材，水泥緩蝕劑等，變廢為寶。

現(xiàn)有脫硫劑的制備主要采用水合鹽進(jìn)行造孔，如水合硫酸鹽（例如七水合硫酸亞鐵，F(xiàn)e₂SO₄·7H₂O）或水合碳酸鹽等。用熱蒸氣或熱風(fēng)在高溫下（200-300℃左右）使水合鹽中的結(jié)晶水氣化，變成氣泡逸出的同時沖擊周圍的固體從而形成氣孔。但這種造孔方式一是對水合鹽的利用率非常低，例如七水合硫酸亞鐵作為羧酸鹽時的利用率僅為37.7%；二是脫硫劑內(nèi)外受熱不均，內(nèi)部水合鹽并不能很好地分解失水，導(dǎo)致造孔效率低；并此外，造孔后水蒸發(fā)逸出，但是剩下的硫酸亞鐵不具有脫硫性能卻占用了脫硫劑體積，留在脫硫劑中影響脫硫劑的使用壽命。因此，現(xiàn)有脫硫劑的使用效率低，脫硫劑的硫容僅為25-28kg（硫容為吸附至飽和時，每100公斤脫硫劑脫除的二氧化硫質(zhì)量），無法滿足實(shí)際市場需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個或多個技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種脫硫劑，制備所述脫硫劑的原料組分包括：氫氧化鈣、玻璃纖維粉、灌漿料和羧酸鹽。

具體地，氫氧化鈣作為基體，經(jīng)造孔后成為一種煙氣吸附劑，具有優(yōu)異的吸附性能，同時氫氧化鈣呈堿性，因此使得脫硫劑具有雙重脫硫特性；灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，例如廣州盾基建材有限公司生產(chǎn)的，型號為DJ-03的高強(qiáng)無收縮灌漿料，其具有加水后自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹的特點(diǎn)，應(yīng)用在脫硫劑中作為成型劑，可以使脫硫劑有效成型，避免發(fā)生收縮開裂或強(qiáng)度不均的情況。而水泥強(qiáng)度低，干固后會收縮，沒有流動性，會導(dǎo)致脫硫劑強(qiáng)度不均勻，干燥時收縮開裂，影響強(qiáng)度無法成型。因此采用灌漿料作為成型劑，不采用水泥。

作為成型劑，較水泥的強(qiáng)度更高，可有效保證脫硫劑的抗壓和抗磨損性能；玻璃纖維粉是將連續(xù)玻璃纖維原絲經(jīng)短切、研磨篩分而成，本發(fā)明中采用玻璃纖維粉作為增強(qiáng)劑，通過架橋效應(yīng)使得孔道和孔道連接處的強(qiáng)度增加，進(jìn)而增加了脫硫劑成品的強(qiáng)度,同時玻璃纖維具有耐腐蝕性，可以提升脫硫劑對煙氣的抗腐蝕能力。