[發明專利]一種超薄鋁層PET鍍鋁膜的生產裝置及其生產方法

在審

• 申請號: 202110941085.3
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113637950A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 林武輝;符堅;時蕊花;吳昊
• 申請（專利權）人: 浙江海順新材料有限公司
• 主分類號: C23C14/56
• 分類號: C23C14/56;C23C14/24;C23C14/20;B08B1/02
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

本發明公開了一種超薄鋁層PET鍍鋁膜的生產裝置及其生產方法，包括蒸鍍機、進膜口和進鋁口，還包括輔助進鋁機構和清潔機構，所述輔助進鋁機構由安裝板、托架、條架、傳動軸A、傳動軸B、齒盤A、帶輪A、聯軸器、電機、齒盤B、帶輪B、皮帶和進料槽構成，所述進鋁口外側的蒸鍍機表面可拆卸連接有安裝板，通過在蒸鍍機處設置有輔助進鋁機構和清潔機構，借助電機為驅動力的齒盤A和齒盤B進行同步傳輸轉動，齒盤A和齒盤B表面的角齒可以較好的咬住鋁條平穩的送入清潔機構的料管處被刷毛清掃后送入蒸鍍機，從而保證了鋁條干凈且平穩的送入蒸鍍機內進行較好的蒸鍍加工，提升了蒸鍍機的鋁條的蒸鍍加工品質。

技術領域

本發明涉及PET鍍鋁膜生產技術領域，特別涉及一種超薄鋁層PET鍍鋁膜的生產裝置及其生產方法。

背景技術

鍍鋁PET薄膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到優質PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮麗的金屬光澤度，優異的氣體和光線阻隔性以及良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，可替代鋁箔等使用的優點。

現有超薄鋁層PET鍍鋁膜在真空蒸鍍機內進行真空鍍鋁加工，而真空蒸鍍機在生產時需要將PET基膜和鋁條送入真空蒸鍍機內，但現有真空蒸鍍機處鋁條的輸送裝置較為簡單，鋁條送入真空蒸鍍機內的速度忽快忽慢，從而影響鋁條在真空蒸鍍機內的蒸發加工，進而真空蒸鍍機處需要設置鋁條的輔助輸送機構；并且鋁條在送入真空蒸鍍機時也缺乏專用的清潔機構進行輔助清潔，而未清潔帶有灰塵和附著物的鋁條送入真空蒸鍍機內容易影響鍍鋁膜的蒸鍍效果。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種超薄鋁層PET鍍鋁膜的生產裝置及其生產方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種超薄鋁層PET鍍鋁膜的生產裝置，包括蒸鍍機、進膜口和進鋁口，還包括輔助進鋁機構和清潔機構，所述輔助進鋁機構由安裝板、托架、條架、傳動軸A、傳動軸B、齒盤A、帶輪A、聯軸器、電機、齒盤B、帶輪B、皮帶和進料槽構成，所述進鋁口外側的蒸鍍機表面可拆卸連接有安裝板，且安裝板的表面對稱設置有托架和條架，所述條架的雙層架體處分別轉動連接有傳動軸A和傳動軸B，且傳動軸A前端軸體處固定連接有齒盤A，所述齒盤A和條架后方的傳動軸A中部固定連接有帶輪A，且帶輪A后方的傳動軸A處有軸頭橫向嵌入聯軸器的動力輸出端，所述聯軸器的動力輸入端嵌入有電機的動力輸出端，且電機安裝于托架的表面，所述傳動軸B的前端軸體處固定連接有齒盤A，且齒盤A和條架后方的傳動軸B尾端固定連接有帶輪B，所述帶輪B和帶輪A之間套接有皮帶，所述條架之間的安裝板表面開設有進料槽，且進料槽的底端槽口設置于進鋁口的外端，所述進料槽一側的條架表面安裝有清潔機構，且清潔機構由料管、刷毛和磁塊構成。

進一步地，所述進料槽一側的條架表面磁性吸附有磁塊，且磁塊固定連接于料管的外壁一側，所述料管的內部粘接有刷毛。

進一步地，所述蒸鍍機的表面開設有進膜口和進鋁口。

進一步地，所述條架的雙層架體處嵌合安裝有軸承，且條架兩條架體處的軸承分別嵌入有傳動軸A和傳動軸B；傳動軸A和傳動軸B借助軸承在條架處進行順暢的轉動。

進一步地，所述齒盤A和齒盤B的表面環形分別有角齒；齒盤A和齒盤B表面環形分布的角齒可以對向咬住鋁條進行平穩輸送。

進一步地，還包括超薄鋁層PET鍍鋁膜的生產裝置加工方法如下：S1、基膜干燥處理：PET薄膜基材在加工前進行干燥處理；

S2、基膜涂布處理：在干燥后的PET薄膜基材表面進行聚氨酯水溶液涂布，從而擴大PET薄膜基材表面張力達到42mN/m，增強鋁層與基膜的結合力；