[發(fā)明專利]一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置及提純工藝

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• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113577808A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫超;張雪
• 申請（專利權(quán)）人: 伯樂氛（北京）環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B01D3/02;B01D3/42;C07C7/04;C07C15/04;C07C15/08
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

1.一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置，包括電加熱座(1)和冷凝水箱(2)，其特征在于：所述電加熱座(1)上設(shè)置有透明蒸餾罐(3)和控制器(4)，所述透明蒸餾罐(3)固定連接在所述電加熱座(1)的上端，所述控制器(4)固定連接在所述電加熱座(1)的正前方，所述透明蒸餾罐(3)上設(shè)置有排液閥(5)、第一溫度傳感器(6)、進(jìn)氣管(7)和坡狀加熱板(8)，所述排液閥(5)密封連接在所述透明蒸餾罐(3)的左下方，所述第一溫度傳感器(6)固定連接在所述透明蒸餾罐(3)左端的中間處，所述進(jìn)氣管(7)密封連接在所述透明蒸餾罐(3)的左上方，所述坡狀加熱板(8)固定連接在所述透明蒸餾罐(3)內(nèi)部的底部，所述透明蒸餾罐(3)的上端通過密封蓋板(9)連接導(dǎo)管(10)；

所述冷凝水箱(2)上設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片(11)、第二溫度傳感器(12)、增壓泵(13)和出水管(14)，所述半導(dǎo)體制冷片(11)固定連接在所述冷凝水箱(2)的正前方，所述第二溫度傳感器(12)密封連接在所述冷凝水箱(2)的左端，所述增壓泵(13)固定連接在所述冷凝水箱(2)的上端，所述增壓泵(13)上設(shè)置有進(jìn)水管(15)，所述出水管(14)的下端密封連接在所述冷凝水箱(2)上端的左側(cè)；

所述導(dǎo)管(10)的右端設(shè)置有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)上設(shè)置有第一管道接頭(17)、第二管道接頭(18)和承接管(19)，所述第一管道接頭(17)焊接于所述冷凝管(16)上端的左側(cè)，所述第二管道接頭(18)焊接于所述冷凝管(16)下端的右側(cè)，所述承接管(19)密封連接在所述冷凝管(16)的右端，所述承接管(19)通過三通接頭(20)連接溶劑排放管(21)，所述溶劑排放管(21)設(shè)置有兩個，并且分別安裝有第一電磁閥(22)和第二電磁閥(23)，所述溶劑排放管(21)的下端分別位于第一溶劑收集罐(24)和第二溶劑收集罐(25)的內(nèi)部；

所述控制器(4)通過電磁開關(guān)(26)與所述半導(dǎo)體制冷片(11)電性連接，所述第一溫度傳感器(6)、第二溫度傳感器(12)、第一電磁閥(22)、第二電磁閥(23)和增壓泵(13)分別通過導(dǎo)線與所述控制器(4)電性連接；

所述透明蒸餾罐(3)的外表面設(shè)置有混合電機(jī)(27)，所述混合電機(jī)(27)通過軸承(28)傳動連接有轉(zhuǎn)動桿(29)，所述轉(zhuǎn)動桿(29)的外表面焊接有混合板(30)，所述軸承(28)固定連接在所述透明蒸餾罐(3)內(nèi)部的右壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置，其特征在于：所述第一溫度傳感器(6)的檢測端位于所述透明蒸餾罐(3)的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管(7)的右端位于所述透明蒸餾罐(3)內(nèi)部的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置，其特征在于：所述密封蓋板(9)的下端通過螺紋與所述透明蒸餾罐(3)上端的內(nèi)部密封連接，所述導(dǎo)管(10)的左端密封連接在所述密封蓋板(9)的上端，所述導(dǎo)管(10)的右端密封連接在所述冷凝管(16)的左端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置，其特征在于：所述出水管(14)的上端密封連接在所述第一管道接頭(17)的內(nèi)部，所述進(jìn)水管(15)的一端密封連接在所述第二管道接頭(18)的內(nèi)部，所述進(jìn)水管(15)的另一端通過增壓泵(13)與所述冷凝水箱(2)上端密封連接，并且位于所述冷凝水箱(2)內(nèi)部的中下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置，其特征在于：所述半導(dǎo)體制冷片(11)的制冷端和第二溫度傳感器(12)的檢測端均位于所述冷凝水箱(2)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置，其特征在于：所述承接管(19)的左端通過螺紋連接與所述冷凝管(16)的右端密封連接，所述承接管(19)的右端與所述三通接頭(20)左端的中間處密封連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置，其特征在于：所述溶劑排放管(21)的一端與所述三通接頭(20)的左右兩端密封連接，所述第一電磁閥(22)和第二電磁閥(23)均與所述溶劑排放管(21)密封連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣溶劑分離提純裝置的提純工藝，其特征在于：提純步驟如下：

a.首先由進(jìn)氣管(7)將廢氣通入到透明蒸餾罐(3)的內(nèi)部，接著通過控制器(4)設(shè)定第一溫度傳感器(6)的檢測溫度，檢測溫度為110℃，再由控制器(4)控制電加熱座(1)運(yùn)作，這時坡狀加熱板(8)對透明蒸餾罐(3)的內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，加熱時間為15min，這時控制器(4)會控制混合電機(jī)(27)運(yùn)作，混合電機(jī)(27)通過軸承(28)帶動轉(zhuǎn)動桿(29)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再由轉(zhuǎn)動桿(29)帶動混合板(30)對透明蒸餾罐(3)內(nèi)部的液體進(jìn)行混合；

b.待步驟a完成后，當(dāng)透明蒸餾罐(3)內(nèi)部溫度達(dá)到第一溫度傳感器(6)檢測的值時，水中的甲苯會蒸發(fā)，并且通過導(dǎo)管(10)進(jìn)入到冷凝管(16)的內(nèi)部，這時增壓泵(13)會通過進(jìn)水管(15)將冷凝水箱(2)內(nèi)部的水輸送到第二管道接頭(18)處，并且進(jìn)入到了冷凝管(16)內(nèi)部對蒸發(fā)的甲苯進(jìn)行冷凝，再由第一管道接頭(17)通過出水管(14)將吸熱后的水輸送到冷凝水箱(2)的內(nèi)部，這時第二溫度傳感器(12)會冷凝水箱(2)內(nèi)部的水溫進(jìn)行檢測，當(dāng)水溫高度第二溫度傳感器(12)檢測的范圍時，控制器(4)會控制電磁開關(guān)(26)閉合，以至于讓半導(dǎo)體制冷片(11)運(yùn)作對冷凝水箱(2)內(nèi)部的水進(jìn)行降溫；

c.待步驟b完成后，冷凝管(16)內(nèi)部的甲苯冷卻后會通過承接管(19)進(jìn)入到三通接頭(20)內(nèi)，再由控制器(4)控制第二電磁閥(23)閉合，同時控制第一電磁閥(22)打開，再由溶劑排放管(21)將甲苯導(dǎo)入到第一溶劑收集罐(24)的內(nèi)部；

d.待步驟c完成后，當(dāng)提純甲苯達(dá)到設(shè)定的時候，再由控制器(4)設(shè)定第一溫度傳感器(6)的檢測溫度，檢測溫度為140℃，這時坡狀加熱板(8)對透明蒸餾罐(3)的內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，加熱時間為20min；

e.待步驟d完成后，當(dāng)透明蒸餾罐(3)內(nèi)部溫度達(dá)到第一溫度傳感器(6)檢測的值時，水中的二甲苯會蒸發(fā)，并且通過導(dǎo)管(10)進(jìn)入到冷凝管(16)的內(nèi)部，冷凝管(16)內(nèi)部的二甲苯冷卻后會通過承接管(19)進(jìn)入到三通接頭(20)內(nèi)，再由控制器(4)控制第二電磁閥(23)打開，同時控制第一電磁閥(22)閉合，再由溶劑排放管(21)將二甲苯導(dǎo)入到第二溶劑收集罐(25)的內(nèi)部；

f.待步驟e完成后，再將透明蒸餾罐(3)內(nèi)部的液位通過排液閥(5)全部排出，并且將透明蒸餾罐(3)內(nèi)部清洗干凈；

g.待步驟f完成后，再向第一溶劑收集罐(24)和第二溶劑收集罐(25)的內(nèi)部分別添加無水氯化鈣，然后再將添加無水氯化鈣后的第一溶劑收集罐(24)和第二溶劑收集罐(25)內(nèi)部的甲苯和二甲苯分別放入到透明蒸餾罐(3)內(nèi)部進(jìn)行二次蒸餾達(dá)到純凈的甲苯和二甲苯。