[發明專利]一種模具

在審

• 申請號: 202110936933.1
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113442270A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 劉虎山;冉芳
• 申請（專利權）人: 江蘇和天下節能科技股份有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B23/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 吳桑

本發明屬于建筑領域，具體是一種模具，用于預制樓板，包括底邊模板和頂邊模板，所述底邊模板由多個分段塊體可拆卸地連接為一體，所述分段塊體的面上形成有至少一個容納槽，所述容納槽形成在所述底邊模板的承接面上，所述頂邊模板具有緊壓所述承接面的壓緊面，所述頂邊模板與所述底邊模板可拆卸連接，所述頂邊模板還具有與混凝土接觸的成型面。解決了現有技術中預制樓板模具的堵漿條擺放費時費力且還達不到預定效果的技術問題。

技術領域

本發明屬于建筑領域，具體是一種模具。

背景技術

目前，在建筑行業，樓板都是模塊化生產，樓板厚度在60毫米左右，樓板的長寬多數在1-6米，行業內預制樓板模具多采用花紋鋼板11’+光面鋼板12’焊接組合的方式，該種預制樓板模具，包括合圍的四條模框邊1’，如圖1所示，每條模框邊1’包括互相垂直的兩個光面鋼板12’，兩個光面鋼板12’的彎折處設置有連接筋13’模框邊1’通過壓鐵固定連接在磨臺上，花紋鋼板11’通過點焊的方式焊接在光面鋼板12’上，然后在花紋鋼板11’和與花紋鋼板11’焊接的光面鋼板12’豎直向下開設鋼筋槽14’。現場使用時，先用壓鐵將四條模框邊1’固定在磨臺上并拼接好，而后擺放鋼筋，將鋼筋放入鋼筋槽14’，放好后再用堵漿條將鋼筋槽14’堵住。

然而在實際使用的過程中會出現多種多樣的問題，具體如下：

(1)花紋鋼板11’與光面鋼板12’的連接處易掉焊，出現大面積的松脫，加之花紋鋼板11’本身比較薄易變形，需要花費大量的人工對模具進行二次整理且變形的模框邊1’不能完全復原；

(2)現場經常出現因堵漿條未能放置好而導致漏漿的情況，如堵漿條沒有壓到位，遠高于預定位置，或者，堵漿條東倒西歪，呈傾斜狀態，堵漿條沒有擺放好的原因很多，如人為因素，模具鋼板變形，堵漿條質量參差不齊，灌漿時鋼筋跳動將堵漿條帶起等。

發明內容

為了解決現有技術中預制樓板模具的堵漿條擺放費時費力且還達不到預定效果的技術問題，本發明提供了一種模具，解決了上述技術問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

本發明提供了一種模具，用于預制樓板，包括：底邊模板，所述底邊模板由多個分段塊體可拆卸地連接為一體，所述分段塊體的面上形成有至少一個容納槽，所述容納槽形成在所述底邊模板的承接面上；頂邊模板，所述頂邊模板具有緊壓所述承接面的壓緊面，所述頂邊模板與所述底邊模板可拆卸連接，所述頂邊模板還具有與混凝土接觸的成型面。

本發明的模具，底邊模板的承接面上開設有用于承接樓板內鋼筋的容納槽，現場施工時，先將底邊模板連接在磨臺上，而后現場施工人員將鋼筋擺放到容納槽內，待所有鋼筋都擺放完畢后，將頂邊模板的壓緊面壓合并連接到底邊模板的承接面上完成模具的裝配，本發明的模具用頂邊模板替代了堵漿條，省去了堵漿工序，而解決了現有技術中的堵漿條擺放費時費力且還達不到預定效果的技術問題。

進一步地，所述分段塊體由輕質金屬塊加工制成。

進一步地，多個分段塊體通過搭扣結構可拆卸連接。

進一步地，所述底邊模板還包括：至少一個端模塊，所述端模塊通過鎖緊件和連接塊固定連接于最外側的分段塊體；至少一個連接塊，所述連接塊第一端與最外側的分段塊體可拆卸連接，所述連接塊的第二端與所述端模塊通過鎖緊件固定連接。

進一步地，所述底邊模板還包括至少一個通配件，所述通配件配置于所述端模塊和連接塊之間以微調所述底邊模板的長度。

進一步地，所述成型面上一體成型地設置有成型凸起。

本發明的模型面上的成型凸起是采用一體成型的方式設置在頂邊模板上的，也就不存在現有技術中預制樓板模具因點焊處掉焊以及花紋鋼單薄而引起的模型易變形的技術問題，從而解決了現有技術中預制樓板模具因點焊處掉焊以及花紋鋼單薄而引起的模具變形的技術問題。