[發明專利]雙換向低排放節能蓄熱燒嘴及加熱爐

在審

• 申請號: 202110934077.6
• 申請日: 2021-08-13
• 公開（公告）號: CN113531523A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 吳波;張玉寶;陳欣
• 申請（專利權）人: 山東萬方窯爐工程科技有限責任公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/66;F23D14/46;F27B9/36;F27B9/40
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所(普通合伙) 37224
• 代理人: 王書剛

一種雙換向低排放節能蓄熱燒嘴加熱爐，是在蓄熱燒嘴上設置進氣快切閥和排煙快切閥，加熱爐包括爐體、蓄熱燒嘴、進氣管道和排煙管道，所述蓄熱燒嘴是上述雙換向低排放節能蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴對稱分布在爐體兩側；每個蓄熱燒嘴上的進氣快切閥連接進氣管道，每個蓄熱燒嘴上的排煙快切閥連接排煙管道。當一側蓄熱燒嘴需要由燃燒狀態更換為排煙狀態時，蓄熱燒嘴的進氣快切閥關閉后排煙快切閥打開；另一側的蓄熱燒嘴由排煙狀態更換為燃燒狀態，蓄熱燒嘴的排煙快切閥關閉后進氣快切閥打開，完成雙蓄熱加熱爐的蓄熱燃燒換向功能。本發明減少了換向時煤氣蓄熱燒嘴外煤氣的存留，降低了進入排煙系統的煤氣量，達到降低CO排放和降低煤氣消耗的效果。

技術領域

本發明涉及用于軋鋼的連續加熱爐，屬于軋鋼加熱爐技術領域。

背景技術

雙蓄熱式加熱爐由爐體、蓄熱燒嘴(空氣蓄熱燒嘴或煤氣蓄熱燒嘴)以及換向裝置等組成，雙蓄熱式燒嘴有空氣蓄熱燒嘴和煤氣蓄熱燒嘴，空氣蓄熱燒嘴通過周期性的流過空氣和高溫煙氣實現對空氣高溫預熱，煤氣蓄熱燒嘴通過周期性的流過煤氣和高溫煙氣實現對煤氣高溫預熱。蓄熱燒嘴對稱均勻分布在加熱爐兩側，通過換向裝置與空氣管道(或煤氣管道)和排煙管道連接，由換向裝置的定期換向來實現兩側蓄熱燒嘴的燃燒和排煙狀態的交替更換。具體如圖1所示，包括爐體1，爐體1的相對兩側(A側和B側)分別設置有多個A側蓄熱燒嘴2和多個B側蓄熱燒嘴3，A側蓄熱燒嘴2通過A側換向閥4分別連接排煙管道6和進氣管道7，B側蓄熱燒嘴3通過B側換向閥5分別連接排煙管道6和進氣管道7。A側換向閥4和B側換向閥5為二位三通換向閥。

目前空氣(煤氣)雙蓄熱加熱爐主要分為集中換向和分散換向兩種形式。兩種換向形式的換向閥(A側換向閥4和B側換向閥5)均安裝在加熱爐的爐體1頂部兩側，換向閥與蓄熱燒嘴之間由一定長度的管道連接。當加熱爐一側的蓄熱燒嘴由進氣狀態切換為排煙狀態時，煤氣蓄熱燒嘴與換向閥之間的連接管道內存留的煤氣會隨煙氣直接進入排煙管路中。蓄熱燒嘴的換向周期一般在60秒左右，通過這種換向方式浪費的煤氣約占總煤氣消耗的5～8％左右。

為了降低雙蓄熱加熱爐因換向而造成的煤氣排放量，現有技術是在雙蓄熱加熱爐的煤氣換向裝置上增加煙氣反吹系統。但反吹的效果并不理想，而且增加了反吹風機消耗能源、影響加熱爐產量等問題，加熱爐生產造成環境污染和煤氣浪費的現象仍然存在。

發明內容

針對現有雙蓄熱加熱爐換向時煤氣蓄熱燒嘴與換向閥連接管路存留煤氣隨煙氣排除而造成的煤氣浪費和環境污染的問題，本發明提供一種雙換向低排放節能蓄熱燒嘴，以及采用該蓄熱燒嘴的加熱爐，以減少換向時煤氣蓄熱燒嘴外的存留煤氣量，達到降低CO排放、降低加熱煤氣消耗的目的。

本發明的雙換向低排放節能蓄熱燒嘴，是在蓄熱燒嘴上設置進氣快切閥和排煙快切閥。

所述蓄熱燒嘴是空氣蓄熱燒嘴或者是煤氣蓄熱燒嘴。

所述進氣快切閥和排煙快切閥安裝在蓄熱燒嘴的尾部。

一種加熱爐，包括爐體、蓄熱燒嘴、進氣管道和排煙管道，所述蓄熱燒嘴是上述雙換向低排放節能蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴對稱分布在爐體兩側；每個蓄熱燒嘴上的進氣快切閥連接進氣管道，每個蓄熱燒嘴上的排煙快切閥連接排煙管道。

所述進氣管道為助燃空氣管道或煤氣管道。

所述排煙管道為空氣側排煙管道或煤氣側排煙管道。

當一側蓄熱燒嘴需要由燃燒狀態更換為排煙狀態時，蓄熱燒嘴的進氣快切閥關閉后排煙快切閥打開；同時另一側的蓄熱燒嘴由排煙狀態更換為燃燒狀態，蓄熱燒嘴的排煙快切閥關閉后進氣快切閥打開，從而完成雙蓄熱加熱爐的蓄熱燃燒換向功能。

本發明由于在蓄熱燒嘴的尾部安裝兩個快切閥，省去了傳統蓄熱式燒嘴配套的二位三通換向閥及換向閥與燒嘴間的連接管道，減少了換向時煤氣蓄熱燒嘴外煤氣的存留，從而降低進入排煙系統的煤氣量，達到降低CO排放和降低煤氣消耗的效果。

附圖說明