[發明專利]一種用于小型注塑件的物料吸取裝置

在審

• 申請號: 202110933217.8
• 申請日: 2021-08-14
• 公開（公告）號: CN113442393A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 雷云婕
• 申請（專利權）人: 上海派亞精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42;B29C45/72;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請公開一種用于小型注塑件的物料吸取裝置，涉及注塑件生產設備技術領域，其包括架體，所述架體上設置有多根用于吸取注塑件的吸管，所述架體上設置有用于固定吸管的固定板，任一所述吸管長度方向背離架體的一側均貫穿固定板并與固定板固定連接；所述架體上設置有輔助吸管吸取注塑件的抽吸組件，所述抽吸組件連通設置于吸管長度背離固定板的一側。本申請具有提升注塑件下料效率、提升注塑件良品率的效果。

技術領域

本申請涉及注塑件生產設備技術領域，尤其是涉及一種用于小型注塑件的物料吸取裝置。

背景技術

為響應環境友好型社會建設，注塑成型工藝以生產過程中產生廢料少、材料可循環利用等特點被廣泛應用于對各種零件、器具的加工制造。

相關行業中，注塑件的加工工藝通常采用熱塑成型，注塑件在模具中成型后，經初步冷卻后從模具中脫出；由于此時塑料件表面溫度仍然較高，一些材料會在高溫時析出有害物質，不適合人直接接觸；因此，目前，注塑成型中的取料環節多設置機械手代替人工取料；當注塑模具的動模、定模打開后，機械手伸入動模與定模之間，將相應注塑件從模具模板上取下。

針對上述中的相關技術，對于小型塑料制件的成型，一套模具中通常同時成型多個注塑件；開模后，機械手伸入動模與定模之間，將注塑件從模具模板上依次取下；發明人認為，使用機械手將注塑件從模具模板上逐個取下，取料效率較低，存在待改進之處。

發明內容

為了提升對注塑件的下料效率，本申請提供一種用于小型注塑件的物料吸取裝置。

本申請提供的一種用于小型注塑件的物料吸取裝置,采用如下的技術方案：

一種用于小型注塑件的物料吸取裝置，包括架體，所述架體上設置有多根用于吸取注塑件的吸管，所述架體上設置有用于固定吸管的固定板，任一所述吸管長度方向背離架體的一側均貫穿固定板并與固定板固定連接；所述架體上設置有輔助吸管吸取注塑件的抽吸組件，所述抽吸組件連通設置于吸管長度背離固定板的一側。

通過采用上述技術方案，實際使用時，工作人員首先將固定板固定于機械手臂上，注塑模具開模后，機械手臂驅動固定板運動至動模與定模之間，并使吸管的管口罩設于模具上相應的注塑件上方；然后，啟動抽吸組件，抽吸組件在吸管背離固定板的一側吸氣，使得吸管內呈負壓狀態，從而將注塑件吸入吸管內；隨后，機械手驅動固定板從動模與定模中抽離，并運動至相應的儲料容器上側；之后，抽吸組件停止吸氣，吸管內壓強恢復，使得注塑件從吸管內掉落至相應的儲料容器內，以此完成對注塑件的取料作業；利用多根吸管同時吸取多個注塑件，有效提升對注塑件的取料效率。

優選的，所述抽吸組件包括高壓氣管，所述高壓氣管長度的出氣端與吸管連通，所述高壓氣管內的高壓氣流沿吸管長度自吸管靠近架體一側向吸管位于架體背離固定板的一側流動，所述吸管長度方向背離固定板的一端連通有收料桶。

通過采用上述技術方案，對注塑件進行吸取時，當吸管的管口對準并罩設在模具上相應的注塑件上方后，高壓氣管向吸管內持續通入高壓氣流；高壓氣流進入吸管后，沿吸管靠近架體的一側向吸管位于架體背離固定板的一側流動，使得吸管內位于固定板與架體之間的氣體壓力小于外界氣壓，從而使吸管將注塑件從模具上吸下，并吸進吸管內；而后，塑料件在吸力的作用下沿吸管長度傳送至收料桶內，以此完成對注塑件的收料過程；借助高壓氣管提供吸取注塑件的吸力，方便吸管直接將注塑件傳送至收料桶內，結構簡單，有助于節省企業制造成本，并提升該物料吸取裝置的自動化程度，提升注塑件取料效率。

優選的，任一所述高壓氣管上均連通有控制氣流通斷的電磁閥。

通過采用上述技術方案，工作人員借助控制電磁閥的開閉，實現對可工作吸管的數量的控制；當模具上成型的注塑件數量減少時，工作人員關閉相應位置的電磁閥，使得相應的供氣裝置停止運行，進而使固定板上相應位置的吸管內不產生吸力，有助于減少能耗，節能環保。

優選的，所述吸管為波紋軟管。