[發明專利]一種油封硫化專用機模具離型機構

在審

• 申請號: 202110932274.4
• 申請日: 2021-08-13
• 公開（公告）號: CN113580437A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 楊楨堂;朱文杰;溫英才;舒浩梅;陳凌娟;沈健;張輝斌
• 申請（專利權）人: 東毓（寧波）油壓工業有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/24;B29C33/44;B29L31/26
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙) 33249
• 代理人: 劉世勇

本發明提供一種油封硫化專用機模具離型機構，包括拖把桶和拖把體，所述拖把桶中安裝有可旋轉的甩水籃，所述拖把桶與所述拖把體上設有升降機構，所述拖把體的上端連接有拖把桿，所述拖把桿可通過所述升降機構帶動所述甩水籃升降。本發明一種油封硫化專用機模具離型機構，采用上熱盤增加T型槽形式，將離型氣缸組和主機互相結合在一起，讓機器結構更加簡單緊湊，提高設備的利用率，減少機器的占地空間，大大提高產品的生產效率和合格率，基本實現原料的零浪費；同時解決了人工效率問題，通過離型氣缸機構，使硫化機脫模時可以由擋板將模具上粘附的膠料分離，實現快速、高效的生產。

技術領域

本發明涉及油封硫化機技術領域，特別是涉及一種油封硫化專用機模具離型機構。

背景技術

硫化機適用于各種橡塑制品的硫化、壓制；橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作，可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。

制造企業不斷提高自身產品功能的多樣性，提升產能，人們對各種橡膠成型機的效率要求也越來越高。因此對于橡膠成型技術的制造者而言，如何開發出高效率，高性能的成型機構已經成為目前重要的設計方向。

現有的硫化機機構功能單一，產品生產周期較長，且取件、模具清洗較為困難，模具選用具有局限性，從而不可避免的會造成不必要的人工、空間等浪費；且硫化機脫模時由于模具內部溫度較高，膠料的粘度會很高，脫模時，膠料非常會粘附在模具上，導致無法快速、高效的生產。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種油封硫化專用機模具離型機構，以克服現有技術中硫化機生產效率低以及生產過程中膠料因溫度過高而造成難以快速脫模的問題。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種油封硫化專用機模具離型機構，包括真空罩以及活動設置在所述真空罩下方的中座，所述真空罩內安裝有上熱盤，所述上熱盤上設有多個T形槽，所述中座上安裝有升降板，所述T形槽用于定位外部上模，所述升降板用于定位外部下模；注塑時所述中座帶動所述升降板與所述下模上升后與所述上模蓋合，所述中座的兩側對稱設有離型氣缸組，所述離型氣缸組包括有擋板，所述擋板用于分離所述下模與工件。

進一步的，所述離型氣缸組還包括氣缸、滑塊和滑軌，所述氣缸通過連接塊連接所述滑塊，所述滑塊的一端連接有所述擋板，所述滑軌為T形滑軌，所述滑塊與所述滑軌形狀對應，所述氣缸用于帶動所述滑塊沿所述滑軌滑動，通過所述滑塊可以推動所述擋板移動，由所述擋板將所述下模與成型后的工件分割，在所述升降板帶動所述下模下降時可以使工件與所述下模分離。

進一步的，所述滑軌的一側安裝有固定塊，所述氣缸安裝在所述固定塊上，所述氣缸的一端連接有活塞桿，所述活塞桿的一端固定在所述連接塊上，所述氣缸通過所述活塞桿與所述固定塊連接所述滑塊。

進一步的，所述中座的兩側分別設有左機壁和右機壁，所述左機壁與所述右機壁上均安裝有中座滑塊，所述中座滑塊上均安裝有支架，所述支架上均安裝有螺桿，所述滑軌安裝在所述螺桿頂端，通過所述螺桿可以調節所述離型氣缸組的高度。

進一步的，所述左機壁的兩側對稱安裝有上頂氣缸，所述上頂氣缸的端部安裝有頂塊，所述頂塊固定連接在所述中座的下方，所述上頂氣缸通過所述頂塊帶動所述中座升降，所述中座滑塊與所述中座之間安裝有墊片與墊圈。

(三)有益效果

本發明一種油封硫化專用機模具離型機構，采用上熱盤增加T型槽形式，將離型氣缸組和主機互相結合在一起，讓機器結構更加簡單緊湊，提高設備的利用率，減少機器的占地空間，大大提高產品的生產效率和合格率，基本實現原料的零浪費；同時解決了人工效率問題，通過離型氣缸機構，使硫化機脫模時可以由擋板將模具上粘附的膠料分離，實現快速、高效的生產。