[發(fā)明專利]用于重型礦橋驅(qū)動(dòng)橋的多臺(tái)階軸的軸頭表面淬火感應(yīng)器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110915300.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113832305A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宏宇;付國(guó)濤;康國(guó)寧;武黎明;寧重生;唐中正;周恩棋;馬慶坡;梁棟;劉正超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南紅陽(yáng)精工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/06 | 分類號(hào): | C21D1/06;C21D1/42;C21D1/667;C21D9/28 |
| 代理公司: | 鄭州銘晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41134 | 代理人: | 張鵬 |
| 地址: | 473300 河南省南陽(yáng)市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 重型 驅(qū)動(dòng) 臺(tái)階 表面 淬火 感應(yīng)器 | ||
本發(fā)明涉及一種用于重型礦橋驅(qū)動(dòng)橋的多臺(tái)階軸的軸頭表面淬火感應(yīng)器,包括用于多臺(tái)階軸軸頭加熱的半包圍線圈結(jié)構(gòu),半包圍線圈結(jié)構(gòu)包括U型感應(yīng)線圈和位于多臺(tái)階軸軸頭兩側(cè)的第一感應(yīng)線圈和第二感應(yīng)線圈,第一感應(yīng)線圈和第二感應(yīng)線圈所在的平面與U型感應(yīng)線圈所在的平面垂直,多臺(tái)階軸軸頭位于U型感應(yīng)線圈內(nèi),且U型感應(yīng)線圈所在的平面與多臺(tái)階軸軸頭的軸線垂直,且第一感應(yīng)線圈和第二感應(yīng)線圈的形狀與多臺(tái)階軸軸頭兩側(cè)的外邊緣輪廓對(duì)應(yīng),半包圍線圈結(jié)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)磁體。如此,多臺(tái)階軸軸頭各截面硬度高而且加熱均勻,淬硬層深度合格,提高了零件的強(qiáng)度和熱處理質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及淬火感應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種用于重型礦橋驅(qū)動(dòng)橋的多臺(tái)階軸的軸頭表面淬火感應(yīng)器。
背景技術(shù)
感應(yīng)加熱表面淬火是利用感應(yīng)電流通過(guò)工件表面產(chǎn)生的熱效應(yīng),使工件表面局部快速加熱,繼之快速冷卻,獲得馬氏體組織的一種工藝方法。感應(yīng)淬火處理可提高機(jī)械零件的強(qiáng)度、耐磨性等技術(shù)性能,淬火感應(yīng)器是感應(yīng)淬火工序的核心裝置,多臺(tái)階軸的軸頭是150T礦橋驅(qū)動(dòng)橋的一個(gè)重要零件,該零件是一種空心變截面階梯軸,為達(dá)到使用要求,其表面淬火的技術(shù)要求是:整個(gè)表面淬火區(qū)表面硬度HRC55-60,有效硬化層深度最小為3mm、最大為5 mm,一般經(jīng)常使用中頻加熱表面淬火的方法,現(xiàn)在常使用的感應(yīng)器為環(huán)形連續(xù)加熱感應(yīng)器,該感應(yīng)器下面連接一個(gè)環(huán)形噴水圈來(lái)進(jìn)行冷卻,但此軸頭為多臺(tái)階,由于各臺(tái)階的軸頭表面距離感應(yīng)器的距離不同,會(huì)導(dǎo)致環(huán)形連續(xù)感應(yīng)加熱的方式加熱不均勻,且要求淬火的整個(gè)工件表面不能同時(shí)達(dá)到預(yù)定的淬火溫度,此種方式滿足不了使用要求。
因此,如何克服上述傳統(tǒng)技術(shù)中的不足,成為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于重型礦橋驅(qū)動(dòng)橋的多臺(tái)階軸的軸頭表面淬火感應(yīng)器,以解決現(xiàn)有多臺(tái)階軸的軸頭淬火使用的感應(yīng)器為環(huán)形連續(xù)加熱感應(yīng)器,該感應(yīng)器下面連接一個(gè)環(huán)形噴水圈來(lái)進(jìn)行冷卻,但此軸頭為多臺(tái)階,由于各臺(tái)階的軸頭表面距離感應(yīng)器的距離不同,會(huì)導(dǎo)致環(huán)形連續(xù)感應(yīng)加熱的方式加熱不均勻,且要求淬火的整個(gè)工件表面不能同時(shí)達(dá)到預(yù)定的淬火溫度,此種方式滿足不了使用要求的問(wèn)題。
本發(fā)明的用于重型礦橋驅(qū)動(dòng)橋的多臺(tái)階軸的軸頭表面淬火感應(yīng)器采用如下技術(shù)方案:
一種用于重型礦橋驅(qū)動(dòng)橋的多臺(tái)階軸的軸頭表面淬火感應(yīng)器,包括用于多臺(tái)階軸軸頭加熱的半包圍線圈結(jié)構(gòu),所述半包圍線圈結(jié)構(gòu)包括U型感應(yīng)線圈和位于所述多臺(tái)階軸軸頭兩側(cè)的第一感應(yīng)線圈和第二感應(yīng)線圈,所述第一感應(yīng)線圈和第二感應(yīng)線圈所在的平面與所述U型感應(yīng)線圈所在的平面垂直,所述U型感應(yīng)線圈的一端與所述第一感應(yīng)線圈的下部連接、另一端與所述第二感應(yīng)線圈的下部連接、且向后方延伸,所述多臺(tái)階軸軸頭位于所述第一感應(yīng)線圈和所述第二感應(yīng)線圈之間,且被所述U型感應(yīng)線圈半包圍,所述U型感應(yīng)線圈所在的平面與所述多臺(tái)階軸軸頭的軸線垂直,所述第一感應(yīng)線圈和第二感應(yīng)線圈的形狀與所述多臺(tái)階軸軸頭兩側(cè)的外邊緣輪廓對(duì)應(yīng),所述半包圍線圈結(jié)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)磁體。
優(yōu)選地,所述半包圍線圈結(jié)構(gòu)由銅管焊接而成,且內(nèi)部相互連通。
優(yōu)選地,所述第一感應(yīng)線圈的上端和所述第二感應(yīng)線圈的上端通過(guò)U型框架連接,所述U型框架所在的平面與所述第一感應(yīng)線圈和第二感應(yīng)線圈所在的平面垂直設(shè)置、且向后方延伸,所述U型框架包括第一側(cè)部框、連接框和第二側(cè)部框,所述連接框固定連接在所述第一側(cè)部框和所述第二側(cè)部框之間、形成“U”型結(jié)構(gòu),所述第一側(cè)部框的自由端與所述第一感應(yīng)線圈的上端垂直連接、所述第二側(cè)部框的自由端與所述第二感應(yīng)線圈的上端垂直連接,且所述多臺(tái)階軸軸頭位于所述第一側(cè)部線圈和所述第二側(cè)部線圈之間。
優(yōu)選地,所述連接框的后端通過(guò)連接管固定有分別與機(jī)床負(fù)載連接的、左右設(shè)置的第一連接板和第二連接板,所述第一連接板和所述第二連接板之間通過(guò)絕緣板連接,所述絕緣板穿過(guò)所述連接框,且所述第一連接板、所述絕緣板和所述第二連接板通過(guò)連接件連接。
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