[發(fā)明專利]一種特香型大曲制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110913556.X
• 申請日: 2021-08-10
• 公開（公告）號: CN113403162A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖水芽;游浩;肖敏;肖斌
• 申請（專利權(quán)）人: 肖水芽
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02
• 代理公司: 安徽思沃達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34220
• 代理人: 朱海東

1.一種特香型大曲制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)低溫真空干燥處理：

將小麥和大麥分別置于真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行低溫真空干燥處理，完成后分別取出小麥、大麥備用；

(2)初步粉碎：

將步驟(1)中干燥處理后的小麥和大麥按照重量比為3～5:1共同置于粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行初步粉碎處理，得粗制粉料備用；

(3)潤濕：

將步驟(2)中所得的粗制粉料與潤濕劑按照重量比為1:25～30攪拌混勻得潤料備用；

(4)細(xì)磨：

將步驟(3)中所得的潤料置于珠磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨得粉料備用；

(5)攪拌踩曲：

將曲母、步驟(4)所得的粉料、水?dāng)嚢杌靹蚝筮M(jìn)行踩曲，得曲坯備用；

(6)堆積培養(yǎng)：

將步驟(5)中所得的曲坯放入曲室進(jìn)行堆積培養(yǎng)，在堆積培養(yǎng)的同時進(jìn)行超聲波-磁場耦合處理，完成后進(jìn)行出曲即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種特香型大曲制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的低溫真空干燥處理時控制真空度為1.4～2Pa，溫度為30～40℃，小麥干燥至含水率為9～10％，大麥干燥至含水率為7～9％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種特香型大曲制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述的初步粉碎處理以所得的粗制粉料能通過4～8目篩，不能通過14～18目篩為準(zhǔn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種特香型大曲制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的潤濕劑中各成分及對應(yīng)重量百分比為：活性肽1～2％、蔗糖8～10％、蛋清6～10％，余量為水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種特香型大曲制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述的研磨處理以所得的粉料中的細(xì)粉不能通過30～40目篩，能通過20～30目篩，麥皮能通過14～18目篩，不能通過20～30目篩為準(zhǔn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種特香型大曲制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述的曲母的添加量為粉料的2～3％，水的添加量為粉料的40～50％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種特香型大曲制備方法，其特征在于，步驟(6)中所述的超聲波-磁場耦合處理時控制超聲波的頻率為30～70kHz，磁場的強(qiáng)度為600～800mT。