[發明專利]一種壓機外罩耐磨帖的粘貼方法

在審

• 申請號: 202110911714.8
• 申請日: 2021-08-10
• 公開（公告）號: CN113638950A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 蘇連華;朱維俊
• 申請（專利權）人: 肇慶威尼托機械有限公司;肇慶泰爾圖斯石英石有限公司;肇慶威泰石英石有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00;C09K3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種壓機外罩耐磨帖的粘貼方法，包括多塊耐磨貼，耐磨貼設有粘貼面和耐磨面，耐磨面設在粘貼面的反面，多塊耐磨貼沿縱向平行粘貼在壓機外罩內壁上；采用低碳鋼板和合金耐磨層組成雙金屬復層耐磨貼，其耐磨面持久耐磨，粘貼面與壓機外罩內壁粘貼，同時采用雙層膠粘的方式粘貼，當壓機外罩升降時磨損較少，等雙層膠粘層磨損或氧化時，只需要清洗壓機外罩內壁重新粘貼新的耐磨貼即可，使壓機外罩長久使用，不用更換。

技術領域

本發明屬于耐磨貼粘貼方法領域，特別涉及壓機外罩耐磨帖的粘貼方法。

背景技術

由于壓機維護等需要，壓機外罩需要經常提起，壓機外罩由于經常與壓機摩擦出現較大磨損，更換壓機外罩成本較大，且費時費力，為了防止更換壓機外罩，大多在壓機外內壁螺接不銹鋼板，當出現較大磨損時只需更換不銹鋼板即可，但這種方式不銹鋼與壓機外罩也會產生輕微摩擦，使用壽命依然較短，因此需要耐磨程度更高的耐磨板以增加壓機外罩的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壓機外罩耐磨帖的粘貼方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種壓機外罩耐磨帖的粘貼方法，包括多塊耐磨貼（1），所述耐磨貼（1）設有粘貼面（A）和耐磨面（B），所述耐磨面（B）設在所述粘貼面（A）的反面，多塊所述耐磨貼（1）沿縱向平行粘貼在壓機外罩內壁（3）上，粘貼方法包括如下步驟：

S1、先將壓機外罩內壁（3）打磨粗糙無銹點，然后用清洗劑將打磨面清洗干凈晾干待用；

S2、在打磨好的壓機外罩內壁（3）涂刷一層金屬處理劑晾干待用；

S3、將冷硫化粘結劑和固化劑按照比例攪拌均勻制成混合機；

S4、將耐磨貼（1）的粘貼面（A）打磨，涂刷金屬處理劑晾干待用；

S5、在粘貼面（A）和壓機外罩內壁（3）均涂刷二層混合劑形成雙層膠粘層（4），該雙層膠粘層（4）具有粘結和緩沖的作用，兩層涂刷間隔5～10分鐘；

S6、將多個所述的耐磨板（1）逐漸推進粘接在壓機外罩內壁（3）上，貼合好以后用壓實滾輪來回碾壓，排出內部空氣，使粘貼面（A）完全貼合，然后用工裝夾具壓緊，直到耐磨貼（1）與壓機外罩內壁（3）穩定粘貼才撤掉工裝。

優選的，設在壓機外罩內壁（3）最下沿的所述耐磨貼（1）的下邊緣設有圓弧邊。

優選的，所述耐磨貼（1）的高度為25mm，其厚度為0.3～1.0mm。

優選的，所述耐磨貼（1）之間具有寬度為1mm的緩沖夾縫（2），該緩沖夾縫（2）內填充有AB膠。

優選的，所述耐磨貼（1）采用雙金屬復層耐磨鋼板，所述雙金屬復層耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層組成。

優選的，所述冷硫化粘結劑為SK313型，所述固化劑為UT-R40型。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：采用低碳鋼板和合金耐磨層組成雙金屬復層耐磨貼，該耐磨貼分兩面，耐磨面持久耐磨，粘貼面與壓機外罩內壁粘貼，同時采用雙層膠粘的方式粘貼，當壓機外罩升降時磨損較少，等雙層膠粘層磨損或氧化時，只需要清洗壓機外罩內壁重新粘貼耐磨貼即可，使壓機外罩長久使用，不用更換。

附圖說明

圖1為耐磨貼的安裝結構圖；

圖2為耐磨貼的安裝側視圖。

1、耐磨貼，2、緩沖夾縫，3、壓機外罩內壁，4、雙層膠粘層，A：粘貼面，B：耐磨面。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。