[發明專利]一種高強高導銅鉻鋯厚壁管的制備方法有效
| 申請號: | 202110901742.1 | 申請日: | 2021-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN113637867B | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發明(設計)人: | 王小娜;庾高峰;趙亞軍;馬明月;張琦;王聰利;吳斌 | 申請(專利權)人: | 陜西斯瑞新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22F1/02;C22F1/08;B21C37/06;C22C1/03 |
| 代理公司: | 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 劉婷 |
| 地址: | 710077 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 高導銅鉻鋯厚壁管 制備 方法 | ||
本發明涉及銅鉻鋯厚壁管技術領域,公開了一種高強高導銅鉻鋯厚壁管的制備方法;銅鉻鋯厚壁管按照重量百分比計,包括Cr:0.8~1.0%,石墨烯:0.08~0.12%,Zr:0.06~0.10%,Be:0.9~1.5%,雜質含量≤0.1%,Cu:余量;制備方法包括:S1:熔煉;S2:去氧化層;S3:熱擠壓;S4:冷拉拔;S5:時效處理;本發明能夠解決現有銅鉻鋯厚壁管材料綜合性能差的問題,全面提升銅鉻鋯厚壁管的導電性、硬度、抗拉強度、延展率等指標,得到綜合性能優良的銅鉻鋯厚壁管。
技術領域
本發明涉及銅鉻鋯厚壁管技術領域,具體是涉及一種高強高導銅鉻鋯厚壁管的制備方法。
背景技術
高強高導銅合金材料及制品具有較高的強度和導電性,同時具備導熱性、耐磨性、耐蝕性、抗高溫軟化和抗應力松弛等性能,應用范圍包括牽引電機、高鐵承力索和接觸線、航空航天、新能源汽車和半導體等領域;
由于銅鉻鋯合金本身優良的化學物理特性及很好的性價比,所以當前焊接領域多使用它,比如電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導電嘴等電極零件。
專利CN110747371A公開了一種高導電高強度高硬度銅合金,成分包括Be0.1~0.2wt.%,Ni0.6~1.6wt.%、Cr0.5~1.2wt.%、余量為Cu,其它微量元素及雜質小于0.5wt.%,其制備工藝為合金成分設計、熔鑄、熱變形加工、固溶、冷塑性變形、時效;最終得到的材料無論是在硬度、還是在導電率性能指標上均有待提升。
發明內容
本發明解決的技術問題是:解決現有銅鉻鋯厚壁管材料綜合性能差的問題,全面提升銅鉻鋯厚壁管的導電性、硬度、抗拉強度、延展率等指標,提高綜合性能。
本發明的技術方案是:一種高強高導銅鉻鋯厚壁管的制備方法,所述高強度導銅鉻鋯厚壁管按照重量百分比計,包括Cr:0.8~1.0%,石墨烯:0.08~0.12%,Zr:0.06~0.10%,Be:0.9~1.5%,雜質含量≤0.1%,Cu:余量;所述高強度導銅鉻鋯厚壁管的制備方法包括以下步驟:
S1:熔煉
將鉻塊、銅鋯中間合金和電解銅板放入真空中頻感應爐中,在保護氣體氛圍下抽真空至真空度為4.0~6.0Pa,熔煉溫度為1300~1380℃,得到合金熔融液;加入石墨烯粉末,攪拌均勻、對合金熔融液進行精煉30~40min,并在精煉時加入變質劑;除氣脫氧后引入模具中進行冷卻結晶,脫模后即可得到銅鉻鋯實心鑄錠;
S2:去氧化層
將得到的銅鉻鋯實心鑄錠鋸掉冒口及底部,并粗車至表面無氧化皮和鑄造缺陷,得到干凈的鑄錠坯料;
S3:熱擠壓
分別將鑄錠坯料加熱至900~930℃,保溫1~2小時;擠壓模具和擠壓墊預熱至350℃~400℃,保溫1~2小時;擠壓筒預熱至350℃~380℃,保溫1~2小時;然后將鑄錠坯料在擠壓機上進行熱擠壓成型,熱擠壓后進行水封冷卻,在920℃下在線固溶處理2~3h,得到銅鉻鋯擠壓管坯;
S4:冷拉拔
銅鉻鋯擠壓管坯在設計好的模具上進行為8~14次拉拔處理,其中每次拉拔變形量為4~8%;且在拉拔過程中進行退火處理,退火溫度450~500℃;再進行校直處理,得到冷拉拔銅管;
S5:時效處理
將得到的冷拉拔銅管進行時效處理,在氣氛保護爐中緩慢加熱至400~500℃、保溫4~5小時后進行空冷,得到成品厚壁管。
進一步地,所述厚壁管為外徑內徑
進一步地,在步驟S3中對得到的銅鉻鋯擠壓管坯進行表面處理,采用機加工的方式去除表面裂紋、氣孔、毛刺、氧化皮雜質。
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