[發(fā)明專利]一種多高爐自動配料方法、裝置及存儲介質(zhì)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110897916.1
• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113584242B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設計）人: 韓旭;趙華濤;杜屏;盧瑜;周大勇
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: G06F17/18
• 分類號: G06F17/18
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權代理有限公司 11250
• 代理人: 項凱

本申請涉及多高爐自動配料方法、裝置及存儲介質(zhì)，其中，多高爐自動配料方法，包括：基于確定的高爐總噸鐵成本求取模型及預設元素含量的求取模型，以高爐總噸鐵成本最低為目標函數(shù)，以各高爐中預設元素含量的求取模型及高爐入爐原料總量為約束條件，構建預設數(shù)學模型；基于所述預設數(shù)學模型，進行求解，確定各高爐中各入爐原料的入爐量；根據(jù)確定的各高爐中各入爐原料的入爐量對各高爐進行供料；其中，所述預設元素為鈉元素、鉀元素和鋅元素，所述入爐原料為燒結礦、球團礦、焦炭礦及塊礦中的至少一種。本方案，在入爐成本最低的前提下對入爐原料進行控制，在達到滿足煉鐵需求情況下，有效控制了入爐原料的成本。

技術領域

本申請涉及一種多高爐自動配料方法、系統(tǒng)及存儲介質(zhì)，屬于煉鐵過程高爐入爐原料配料技術領域。

背景技術

在高爐煉鐵的過程中，為了提高生產(chǎn)率且有效保障煉鋼和煉鐵生產(chǎn)工藝對鐵水質(zhì)量的要求得到滿足，必須對高爐煉鐵入爐原料配料進行計算，這就需要科學地設計高爐煉鐵配料計算系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術方案中，在高爐煉鐵配料計算系統(tǒng)進行設計之前要對高爐煉鐵的配料計算過程進行了解，高爐煉鐵的配料計算過程事實上就是以當前的冶煉條件和原料條件為依據(jù)，將不同化學成分和物理性能的原料按照一定的質(zhì)量要求精確地組合起來，從而保障煉鐵產(chǎn)品的化學成分和物理性能的穩(wěn)定性，獲得合格的生鐵和合適的爐渣成分，并對所需的溶劑和礦石的消耗量進行精確的計算。冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都會受到配料方案是否合理、配料計算模型是否恰當?shù)挠绊懀瑥亩苯佑绊懙脚涞V的成本。

而一般高爐煉鐵配料系統(tǒng)在對各入爐原料進行計算時，由于高爐原料種類繁多，質(zhì)量波動大，一般僅考慮各高爐的入爐量從而滿足煉鐵或煉鋼需求，而并未過多考慮原料的成本，導致入爐原料的成本量比較大。

綜上所述，現(xiàn)在技術方案中缺少一種可對入爐原料的成本進行控制，并同時滿足煉鐵需求的技術方案。

發(fā)明內(nèi)容

本申請?zhí)峁┝艘环N“缺少一種可對入爐原料的成本進行控制，并同時滿足煉鐵需求的技術方案”的技術問題。

為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案：

第一方面，根據(jù)本申請實施例提供一種多高爐自動配料方法，包括：

基于確定的高爐總噸鐵成本求取模型及預設元素含量的求取模型，以高爐總噸鐵成本最低為目標函數(shù)，以各高爐中預設元素含量的求取模型及高爐入爐原料總量為約束條件，構建預設數(shù)學模型；

基于所述預設數(shù)學模型，進行求解，確定各高爐中各入爐原料的入爐量；

根據(jù)確定的各高爐中各入爐原料的入爐量對各高爐進行供料；

其中，所述預設元素為鈉元素、鉀元素和鋅元素，所述入爐原料為燒結礦、球團礦、焦炭礦及塊礦中的至少一種。

在一個實施例中，所述方法，還包括：

確定高爐噸鐵成本高爐總噸鐵成本求取模型，及各高爐中預設元素含量的求取模型。

在一個實施例中，所述高爐總噸鐵成本求取模型為：