[發明專利]一種鋁型材沖壓成型設備

有效

• 申請號: 202110894667.0
• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113579073B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 韓俍;張銀冬
• 申請（專利權）人: 貴州盛昌鋁業有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D43/00;B21D45/04;B21D43/09
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發明公開了一種鋁型材沖壓成型設備，包括設備主體，所述設備主體包括工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有L形支撐架，且L形支撐架遠離工作臺的一端固定連接有縱向伸縮的液壓油缸，所述工作臺的上表面固定連接多個定位套，且工作臺的上表面設置有定模，所述定模的上表面設置有多個工位，本發明涉及鋁型材加工設備技術領域，通過設置多個工位的定模配合輸料機構，可以在一個沖壓成型設備上進行多道工序，并且將自動帶動鋁型材半成品在工位上移動，適宜沖斷后的單個半成品的自動移動，無需配合機械手或者由人手工移動鋁型材半成品，提高生產效率，對異型化的鋁型材具有較好的適配性。

技術領域

本發明涉及鋁型材加工設備技術領域，尤其涉及一種鋁型材沖壓成型設備。

背景技術

隨著社會的進步與發展，鋁型材在社會生活的各個領域應用越來越廣泛。型材截面向異型化、大型化等方面發展，對后續深加工的尺寸精度、外觀的要求也越來越高，擠壓出的鋁型材大多都是半成品，想得到各種實用的產品，須經過深加工，鋁型材的產業化生產已不是什么難題，而鋁型材的深加工產業化生產卻成了各個企業的心頭之痛，大批量的訂單，高精度的要求在短時間內如何完成，都成了各個企業面臨的最大難題，急需提高生產效率方法已是大勢所趨。產品質量、生產效率、加工成本每天都在這個行業的各企業間進行著激烈的競爭，在大批量生產時想達到高效率、低成本，沖壓無疑是較佳的選擇。

在現有技術中，沖壓是機械加工中最常用的具有效率高、精度好、成本低的加工工藝之一，鋁型材的沖壓與板料沖壓有較大的區別，鋁型材截面的異型化，加之鋁料既軟但又容易脆裂的特性，需要多方位進行沖裁加工才能實現，并且鋁型材的往往為擠出件，難以使用常規的卷料上料機進行高速上下料。

為此，我們提出一種鋁型材沖壓成型設備解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提出的一種鋁型材沖壓成型設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鋁型材沖壓成型設備，包括：

設備主體，所述設備主體包括工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有L形支撐架，且L形支撐架遠離工作臺的一端固定連接有縱向伸縮的液壓油缸，所述工作臺的上表面固定連接多個定位套，且工作臺的上表面設置有定模，所述定模的上表面設置有多個工位，所述定模的內壁均設置有空腔，所述液壓油缸的下端固定連接有下壓板；

沖壓機構，所述沖壓機構包括動模安裝架，所述動模安裝架的下表面設置有動模，且動模安裝架的下表面固定連接有多個與定位套匹配的定位桿，所述動模安裝架的內設置有電磁鐵，且動模安裝架的下表面固定連接有限位筒，所述定位桿與定位套滑動連接設置，所述工作臺的上表面固定連接有限位支架，所述定模的內壁開設有傾斜設置的滑腔，且滑腔內滑動連接有輔助支撐塊；

多個輸料機構，所述輸料機構包括圓桿，所述圓桿與空腔的內壁轉動連接，且圓桿的側板固定套設有凸輪和棘輪，所述空腔的靠近棘輪的內壁轉動連接有與棘輪匹配的卡齒，所述圓桿上固定套設有驅動齒輪，所述下壓板的下表面轉動連接有與驅動齒輪匹配的齒條，且齒條的側板固定連接有滑塊，所述空腔的內壁開設有導向槽，且滑塊與導向槽滑動連接，所述導向槽的內壁轉動連接有限位塊。

作為本發明的進一步方案，所述工作臺的上表面設置有水箱，且工作臺的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的下表面固定連接有橡膠囊，且橡膠囊通過水管與水箱連通設置，所述橡膠囊遠離水管的一端連通有噴管，且噴管遠離橡膠囊的一端連通有霧化噴頭，所述水管和噴管內均設置有單向閥，所述液壓油缸的下端固定連接有Z字形連桿，且Z字形連桿遠離液壓油缸的一端延伸至橡膠囊的下方。

作為本發明的進一步方案，所述水箱的內壁滑動連接有水平設置的壓板，且壓板與水箱的內壁為過盈配合，所述壓板的上端固定連接有指示桿，且指示桿的上端貫穿水箱的上端內壁設置。