[發(fā)明專利]一種智能計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110890073.2
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113537629A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王利瑩;王靳
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州里數(shù)云信息科技有限公司
• 主分類號: G06Q10/04
• 分類號: G06Q10/04;G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 蘇州博格華瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32558
• 代理人: 張燕

本發(fā)明公開了一種智能計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)，包括客戶端、與客戶端連接的中央處理端和預(yù)測端，與中央處理端連接的定位端，以及與定位端連接的車間端，預(yù)測端與中央處理端能夠數(shù)據(jù)連接；預(yù)測端中設(shè)置有接受模塊和預(yù)測模塊，接受客戶端給出的訂單數(shù)量信息；預(yù)測模塊在客戶端沒有給出訂單數(shù)量時，自動預(yù)測下一次訂單信息；中央處理端分別接受客戶端給出的訂單數(shù)量信息或預(yù)測模塊給出的預(yù)測訂單信息；中央處理端根據(jù)定位端的信息，將客戶端給出的訂單數(shù)量信息分配至對應(yīng)車間端。通過對訂單物料種類、車間端對應(yīng)物料生產(chǎn)能力的劃分，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，使得生產(chǎn)加工成本得到精細(xì)控制，實現(xiàn)了排產(chǎn)結(jié)果的高效化，提高了生產(chǎn)計劃的及時性及準(zhǔn)確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)計劃排產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中，很多企業(yè)為了提高企業(yè)的產(chǎn)能，在考慮企業(yè)物料與產(chǎn)能的條件下，在生產(chǎn)現(xiàn)場的控制和派工法則下，規(guī)劃可行的物料需求計劃與生產(chǎn)計劃排程，實現(xiàn)智能的計劃生產(chǎn)。

現(xiàn)有的實時制造系統(tǒng)中難于對預(yù)測原、輔料供應(yīng)、設(shè)備盈余能力、人員情況進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，導(dǎo)致排產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性較低，此外，現(xiàn)有的計劃管理所根據(jù)的生產(chǎn)訂單主要是實時來自于客戶所需，而在客戶需要的時候才進(jìn)行生產(chǎn)，往往會耽誤整體的工作效率。

因此，有必要提出一種智能計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)，幫助用戶實現(xiàn)均衡投產(chǎn)，通過生產(chǎn)訂單的分解來建立工序的批次級作業(yè)任務(wù)，對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，來提高生產(chǎn)計劃制訂的合理性，并在執(zhí)行環(huán)節(jié)對作業(yè)過程加以控制來確保生產(chǎn)計劃有效執(zhí)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種智能計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)，包括：客戶端、與所述客戶端連接的中央處理端和預(yù)測端，與所述中央處理端連接的定位端，以及與所述定位端連接的車間端，其特征在于：所述預(yù)測端與所述中央處理端能夠數(shù)據(jù)連接；

所述預(yù)測端中設(shè)置有接受模塊和預(yù)測模塊，所述接受所述客戶端給出的訂單數(shù)量信息；所述預(yù)測模塊在所述客戶端沒有給出訂單數(shù)量時，自動預(yù)測下一次訂單信息；所述中央處理端分別接受所述客戶端給出的訂單數(shù)量信息或所述預(yù)測模塊給出的預(yù)測訂單信息；

所述定位端中儲存有每個所述車間端的位置信息、每個所述車間端的大小信息、工種信息以及員工數(shù)量信息；所述中央處理端根據(jù)所述定位端的信息，將所述客戶端給出的訂單數(shù)量信息分配至對應(yīng)所述車間端。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述車間端中包括有人員管理模塊，和員工訂單模塊；所述人員管理模塊中包括員工姓名信息、操作崗位信息以及操作設(shè)備信息；所述員工訂單模塊包括對應(yīng)生產(chǎn)的生產(chǎn)類型信息、物料編號信息、預(yù)計計劃數(shù)量信息、完成狀態(tài)信息、生產(chǎn)時間信息、截止日期信息。

本發(fā)明一個較佳實施例中，在所述客戶端沒有給出的訂單數(shù)量信息時，所述預(yù)測模塊預(yù)測出客戶下一次訂單時間和訂單數(shù)量，并將預(yù)測的所述訂單時間和所述訂單數(shù)量輸送至所述中央處理端，所述中央處理端實現(xiàn)提前分配。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述預(yù)測模塊中包括客戶端中每個客戶的訂單分類、訂單數(shù)量信息，并且所述訂單分類、訂單數(shù)量信息通過數(shù)據(jù)、表格以及圖像批量導(dǎo)入和導(dǎo)出功能。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述中央處理端中還設(shè)置有：排產(chǎn)計劃日報生成模塊、排產(chǎn)計劃周報生成模塊、排產(chǎn)計劃季報生成模塊、排產(chǎn)計劃年報生成模塊以及排產(chǎn)自選生成模塊；所述排產(chǎn)自選生成模塊為預(yù)留的自定義報表功能，配置為根據(jù)日常工作需要編寫和提取個性化的數(shù)據(jù)報表。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述中央處理端根據(jù)每個所述車間端生產(chǎn)力的大小分配，分配方法包括以下步驟：

S1、將客戶端的訂單信息中物料種類進(jìn)行分類；

S2、中央處理根據(jù)每個車間端處理不同物料的能力進(jìn)行分配，保證訂單中物料的調(diào)度最優(yōu)。