[發明專利]一種鋁合金薄板分段式固溶熱處理設備及工藝

在審

• 申請號: 202110888252.2
• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113528800A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 高猛
• 申請（專利權）人: 江蘇凱樂金屬科技有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C22F1/04;B08B1/02;B08B3/04;B21D1/02
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 李延峰

本發明公開了一種鋁合金薄板分段式固溶熱處理設備，包括開卷機、清洗裝置、加熱機、水冷裝置、矯直裝置、貼膜機，所述的開卷機設置在清洗裝置的一側，所述的加熱機設置在清洗裝置的另一側，所述矯直裝置的一側設有水冷裝置，另一側設有貼膜機，所述的水冷裝置設置在矯直裝置與加熱機之間，所述的矯直裝置包括下支撐框架和上支撐框架，所述下支撐架的兩側底端設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與上支撐架的底端連接，所述的下支撐框架內設有若干個通過鏈條彼此連接的傳送輥，所述的下支撐框架外壁上設有電機。本發明與現有技術相比的優點在于：連續生產，無需工裝，快速成品，矯直不易斷裂，成材率高，加工出來的鋁合金薄板表面不易產生劃痕。

技術領域

本發明涉及鋁合金薄板處理的技術領域，具體是指一種鋁合金薄板分段式固溶熱處理設備及工藝。

背景技術

鋁合金薄板是通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。在傳統生產過程中鋁合金采用單片式固溶處理，單片式固溶處理生產效率低，拆裝工裝工序繁瑣，而且分片式固溶難以解決20分鐘出成品的問題，同時增加了表面滑創的風險，成材率低。然而在加工的過程中，需要對鋁合金薄板進行矯直加工，矯直機加工時采用外力擠壓的方式進行矯直，然而在加工過程中，部分彎曲程度大的鋁型材在進行矯直時，由于矯直機的一次性擠壓同一造成鋁型材彎曲部為的內側產斷裂的情況，從而使得鋁型材無法正常使用，增加大了矯直的廢品率，增加了成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服以上技術缺陷，提供一種連續生產，無需工裝，快速成品，矯直不易斷裂，成材率高，加工出來的鋁合金薄板表面不易產生劃痕的鋁合金薄板分段式固溶熱處理設備。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種鋁合金薄板分段式固溶熱處理設備，包括開卷機、清洗裝置、加熱機、水冷裝置、矯直裝置、貼膜機，所述的開卷機設置在清洗裝置的一側，所述的加熱機設置在清洗裝置的另一側，所述矯直裝置的一側設有水冷裝置，另一側設有貼膜機，所述的水冷裝置設置在矯直裝置與加熱機之間，所述的矯直裝置包括下支撐框架和上支撐框架，所述下支撐架的兩側底端設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與上支撐架的底端連接，所述的下支撐框架內設有若干個通過鏈條彼此連接的傳送輥，所述的下支撐框架外壁上設有電機，所述電機的輸出端與其中一傳送輥的轉軸連接，靠近所述上支撐框架一端的端壁上設有與其一體成型的支撐板，所述支撐板的外壁上開設有若干個凹槽，所述的凹槽底部開設有通槽，所述的上支撐框架內靠近支撐板的一端設有活動的第一下壓輥，所述的第一下壓輥與傳動輥平行對應設置，所述第一下壓輥兩端設有滾軸，所述滾軸的端部穿進凹槽內并與通槽滑動連接，所述的凹槽內壁頂端設有伸縮柱，所述伸縮柱的底端設有套在滾軸上的套環，所述的伸縮柱的外圍套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端與凹槽內壁頂端固定連接，另一端與套環固定連接，所述的上支撐框架內遠離支撐板的一端設有若干干與傳送輥交錯設置的第二下壓輥。

進一步地，所述的清洗裝置包括清洗池，所述清洗池的一端壁上設有第一滾輪，所述的清洗池內腔底部設有第一張緊輪，所述清洗池的另一端壁上設有一對上下對稱設置的滾筒毛刷，兩個所述的滾筒毛刷通過齒輪相互嚙合連接，所述的清洗池的側壁上設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與齒輪連接，所述的清洗池內注有防凍液a。

進一步地，所述的水冷裝置包括水冷箱，所述水冷箱的兩端壁上均設有第二滾輪，所述的水冷箱內腔底部設有多個彼此交錯設置的第二張緊輪和第三滾輪，所述的水冷箱內注有防凍液b。

進一步地，所述的套環與滾軸活動連接。

本發明更進一步的公開了一種鋁合金薄板分段式固溶熱處理設備的工藝，具體包括如下工藝步驟：

1)通過開卷機將鋁合金薄板展開；

2)展開的鋁合金薄板繞過清洗池進行清洗，通過滾筒毛刷將鋁合金薄板上的污漬及水漬清潔干凈；

3)清潔干凈的鋁合金薄板進入加熱機內加熱；