[發(fā)明專利]飼料級谷氨酸亞鐵的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110884222.4
• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113735729A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵勇杰;吳兵;李達昌;呂宗良
• 申請（專利權(quán)）人: 四川吉隆達生物科技集團有限公司
• 主分類號: C07C229/76
• 分類號: C07C229/76;B01J19/00;B01J4/00;B01D9/02
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 陳劍杰

1.飼料級谷氨酸亞鐵的生產(chǎn)工藝，其特征在于：其生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

(1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水或母液；

(2)加入飼料級谷氨酸，攪拌并升溫至55-65℃，緩慢加入鐵，控制總鐵含量與谷氨酸摩爾比為1：1；

(3)投料完成后，繼續(xù)升溫，控制反應(yīng)溫度75-85℃，保溫30min，使原料經(jīng)充分反應(yīng)生成目標(biāo)產(chǎn)物；

(4)停止加熱，將反應(yīng)釜內(nèi)物料轉(zhuǎn)入結(jié)晶罐內(nèi)，使物料溫度降低至25-30℃，通過冷卻結(jié)晶的方式，得到谷氨酸亞鐵產(chǎn)物；

(5)經(jīng)過離心或壓濾的分離方式得到固相谷氨酸亞鐵，分離的液相作為母液循環(huán)使用；

(6)經(jīng)過干燥除去固相谷氨酸亞鐵表面水分，控制表面水分0-1％、篩分除去大顆粒產(chǎn)物，得到合格產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料級谷氨酸亞鐵的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟(2)中鐵是硫酸亞鐵或氫氧化亞鐵。

3.飼料級谷氨酸亞鐵的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)釜(1)，所述反應(yīng)釜(1)的上端設(shè)置有緩注器(2)，所述緩注器(2)將硫酸鐵或氫氧化鐵緩慢輸入至所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)，所述反應(yīng)釜(1)的下端設(shè)置有結(jié)晶罐(3)，所述結(jié)晶罐(3)內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置有連接環(huán)(4)，所述連接環(huán)(4)上連接有濾網(wǎng)(5)，所述濾網(wǎng)(5)呈兜狀，所述濾網(wǎng)(5)的下側(cè)設(shè)置有輔助分離組件(6)，所述輔助分離組件(6)包括振動板(601)，所述振動板(601)的下端固定連接有連接板(602)，所述連接板(602)的下端固定連接有第一連接柱(603)，所述結(jié)晶罐(3)的底壁上且與所述第一連接柱(603)相對應(yīng)的位置處固定連接有第二連接柱(604)，所述第一連接柱(603)和所述第二連接柱(604)之間設(shè)置有彈簧(605)，所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)物料經(jīng)所述濾網(wǎng)(5)過濾后液相部分落入所述結(jié)晶罐(3)的底部，同時所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)物料下落過程中會擊打所述振動板(601)，所述振動板(601)振動帶動所述濾網(wǎng)(5)上物料振動，輔助固液進一步分離，所述結(jié)晶罐(3)與所述反應(yīng)釜(1)之間連接有連接管(7)，所述連接管(7)用于向所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)傳遞所述結(jié)晶罐(3)內(nèi)的母液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飼料級谷氨酸亞鐵的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述緩注器(2)為活塞式注射器，活塞式注射器固定貫穿于所述反應(yīng)釜(1)的上壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飼料級谷氨酸亞鐵的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述緩注器(2)的外側(cè)壁上固定連接有限位環(huán)(8)，所述限位環(huán)(8)與所述反應(yīng)釜(1)的上壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的飼料級谷氨酸亞鐵的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述振動板(601)為弧形板，弧形板向上凸起，凸起處與所述濾網(wǎng)(5)的底端相接觸。