[發(fā)明專利]一種衛(wèi)生巾用清涼無紡布的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110880882.5 | 申請日: | 2021-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN113616424A | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯國開;吳明輝;林一速 | 申請(專利權(quán))人: | 福建恒安集團(tuán)有限公司;福建恒安家庭生活用品有限公司;福建恒安衛(wèi)生材料有限公司 |
| 主分類號: | A61F13/15 | 分類號: | A61F13/15;D01D5/30;D01F1/10;D01F6/46 |
| 代理公司: | 泉州市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 林小彬 |
| 地址: | 362200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 衛(wèi)生巾 清涼 無紡布 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品用無紡布領(lǐng)域,提供一種衛(wèi)生巾用清涼無紡布的制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)的清涼型無紡布由于工藝的缺陷導(dǎo)致原料利用率低、對人體產(chǎn)生危害的缺陷,包括以下處理步驟:(1)多孔清涼母粒的制備;(2)主料母粒與多孔清涼母?;旌暇鶆颍?3)低溫干燥處理:將步驟(2)的紡絲原料進(jìn)行冷凍低溫干燥處理,使水分控制在0.05%以內(nèi);(4)制備功能性母粒:(5)將經(jīng)過步驟(3)處理的物質(zhì)與步驟(4)制得的功能性母?;旌暇鶆颍M(jìn)行熔融擠出、噴絲成條狀纖維、冷卻、上油、牽引、導(dǎo)絲、喂入及分切處理,得到清涼纖維;(6)將步驟(5)的制品通過無紡布成型設(shè)備制得清涼無紡布。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品用無紡布領(lǐng)域,尤其涉及一種衛(wèi)生巾用清涼無紡布的制備方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,具有清涼功效的衛(wèi)生巾產(chǎn)品多采用在衛(wèi)生巾表面直接在線噴灑清涼劑溶液的工藝,該工藝噴灑損失大、溶劑消耗大、功效原料揮發(fā)和下滲情況均很嚴(yán)重、影響車間工人健康。另外噴量不易控制,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,有些配方還會影響終端產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能,而且化學(xué)原料直接和人體皮膚接觸,容易造成刺激甚至導(dǎo)致過敏,對人體健康產(chǎn)生危害。
中國專利號201310473899.4公開了一種應(yīng)用于衛(wèi)生巾導(dǎo)流層的清涼無紡布制備方法,該方法利用微膠囊技術(shù)將清涼功效成分進(jìn)行包覆處理,制備成清涼微膠囊整理液,再利用輥涂上漿的方式將其附著于熱風(fēng)無紡布基材兩個表面上,再烘干至基材表面干燥。本發(fā)明相對于直接噴淋而言,工藝過程中原料損失小,不污染生產(chǎn)環(huán)境同時能夠提高生產(chǎn)效率。清涼原料經(jīng)微膠囊包覆后,在常溫下?lián)]發(fā)損失很小,因此產(chǎn)品可以采用普通包裝而不必采用鋁塑包裝,也能夠有效避免產(chǎn)品功效成分在使用前的損失。使用時隨著衛(wèi)生巾和人體皮膚接觸溫度升高,清涼原料從微膠囊內(nèi)緩慢釋放發(fā)揮作用,涼感持久溫和不刺激。該發(fā)明提供了一種清涼無紡布的制備方法,但微膠囊整理液所涉及的原料物質(zhì)組分多,制備工藝較為復(fù)雜,要實(shí)際產(chǎn)業(yè)化較為困難。
發(fā)明內(nèi)容
因此,針對上述的問題,本發(fā)明提供一種衛(wèi)生巾用清涼無紡布的制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)的清涼型無紡布由于工藝的缺陷導(dǎo)致原料利用率低、對人體產(chǎn)生危害的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種衛(wèi)生巾用清涼無紡布的制備方法,包括以下處理步驟:
(1)多孔清涼母粒的制備:在容器中添加清涼劑,在清涼劑表面覆蓋多孔微粒吸附劑,將容器密封處理,再將容器內(nèi)的溫度升高至50-58℃,搖動容器使清涼劑被多孔吸附劑吸附,再冷卻處理;所述清涼劑與多孔微粒吸附劑的用量比以重量份計=1:1.8-2.0;
(2)主料母粒與多孔清涼母?;旌暇鶆?;
(3)低溫干燥處理:將步驟(2)的紡絲原料進(jìn)行冷凍低溫干燥處理,使水分控制在0.05%以內(nèi);
(4)制備功能性母粒:以聚丙烯粒料為主料,添加液體狀的二叔丁基過氧化物,兩者混合后送入螺桿擠出機(jī)處理,聚丙烯粒料于二叔丁基過氧化物的用量比以重量份計=1:0.01-0.02;
(5)將經(jīng)過步驟(3)處理的物質(zhì)與步驟(4)制得的功能性母?;旌暇鶆颍M(jìn)行熔融擠出、噴絲成條狀纖維、冷卻、上油、牽引、導(dǎo)絲、喂入及分切處理,得到清涼纖維;
(6)將步驟(5)的制品通過無紡布成型設(shè)備制得清涼無紡布。
進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述清涼劑為薄荷醇。
進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述多孔微粒吸附劑的制備方法為:取十二烷基磺酸鈉100重量份,在1000-1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌產(chǎn)生泡沫,將泡沫與膨潤土及丙烯酸聚合單體混合,在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下處理2-3min,再加入過硫酸鈉,混勻均勻,水浴處理,使混合物發(fā)生聚合反應(yīng),得到多孔物,再水洗、切割及烘干。
進(jìn)一步的改進(jìn)是:切割后的多孔微粒吸附劑的尺寸控制在3mm*3mm*3mm內(nèi)。
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