[發(fā)明專利]一種TFT-LCD玻璃生產(chǎn)用防析晶機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110879328.5
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN113666612A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠春
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市亞達(dá)興業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B5/187
• 分類號(hào): C03B5/187;C03B5/185
• 代理公司: 深圳中恒科專利代理有限公司 44808
• 代理人: 孫靜靜

本發(fā)明涉及一種TFT?LCD玻璃生產(chǎn)用防析晶機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)，包括有鉑金攪拌筒、防析倉和攪拌電機(jī)，鉑金攪拌筒頂部通過螺栓固定安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)輸出端焊接固定旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿貫穿延伸至鉑金攪拌筒中，鉑金攪拌筒內(nèi)部頂端密封焊接固定有弧形密封板，弧形密封板與鉑金攪拌筒之間形成密封的防析倉，防析倉內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)管，導(dǎo)管一端連接至弧形密封板上靠近攪拌桿一端的底部一側(cè)處，導(dǎo)管中位于防析倉內(nèi)部中端設(shè)為弧形凹管，導(dǎo)管上位于弧形凹管遠(yuǎn)離攪拌桿一側(cè)包裹有降溫層。有益效果：防析倉內(nèi)的導(dǎo)管在降溫層的實(shí)現(xiàn)降溫，氣化的玻璃液在導(dǎo)管的另一端析晶排出，導(dǎo)管中的弧形導(dǎo)管避免氣化后的析晶回流到鉑金攪拌筒中，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，實(shí)用價(jià)值高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及TFT-LCD玻璃生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種TFT-LCD玻璃生產(chǎn)用防析晶機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，現(xiàn)階段的電子顯示器行業(yè)正以極快的速度發(fā)展到以液晶、等離子為代表的FPD平板顯示階段，這項(xiàng)產(chǎn)業(yè)匯集了當(dāng)今全球電子行業(yè)一些最新的技術(shù)資源，也成為投資最集中的領(lǐng)域之一。

TFT-LCD玻璃基板是無堿硼硅酸鹽玻璃，在生成過程中，各種原材料經(jīng)窯爐熔化、澄清后，還需要對(duì)玻璃液進(jìn)行均化、排泡。現(xiàn)在有的生成工藝采用鉑金通道和鉑金攪拌裝置。玻璃液進(jìn)入鉑金攪拌桶中，利用鉑金攪拌棒進(jìn)行攪拌。在鉑金攪拌棒和攪拌桶蓋板磚及保溫棉之間存在一定空隙，在此空隙處存在一定壓力差，玻璃液揮發(fā)物和鉑金蒸汽就會(huì)從該空隙中逸出，由于氣流上升過程中會(huì)遇冷凝結(jié)而形成析晶。當(dāng)析晶聚集到一定程度，由于重力和攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)的外力作用，析晶物會(huì)滴落到攪拌桶內(nèi)，該滴落物在玻璃液中，會(huì)形成氣泡、結(jié)石、條紋等缺陷，從而影響玻璃基板的品質(zhì)。

在授權(quán)公告號(hào)為CN209890482U的TFT-LCD玻璃生產(chǎn)用鉑金攪拌棒防析晶裝置中提出“當(dāng)鉑金攪拌桶中的玻璃液揮發(fā)物和鉑金蒸汽逸出至鉑金攪拌棒與蓋板磚的位置時(shí)，鉑金加熱套筒將玻璃液揮發(fā)物和鉑金蒸汽繼續(xù)加熱，使它們保持氣態(tài)，并從蓋板磚空隙逸出，避免了析晶狀況的發(fā)生”，但是在該專利中存在的不足是：保持氣態(tài)的玻璃液揮發(fā)物無法實(shí)現(xiàn)徹底的排出，同時(shí)在該專利中無法對(duì)玻璃的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓狀態(tài)，針對(duì)以上問題對(duì)此我們提出一種TFT-LCD玻璃生產(chǎn)用防析晶機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種TFT-LCD玻璃生產(chǎn)用防析晶機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種TFT-LCD玻璃生產(chǎn)用防析晶機(jī)構(gòu)及系統(tǒng)，包括有鉑金攪拌筒、防析倉和攪拌電機(jī)，所述鉑金攪拌筒頂部通過螺栓固定安裝有所述攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出端焊接固定旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿延伸至所述鉑金攪拌筒中，所述鉑金攪拌筒內(nèi)部頂端密封焊接固定有弧形密封板，所述弧形密封板與所述鉑金攪拌筒之間形成密封的所述防析倉，所述防析倉內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一端連接至所述弧形密封板上靠近所述攪拌桿一端的底部一側(cè)處，所述導(dǎo)管中位于所述防析倉內(nèi)部中端設(shè)為弧形凹管，所述導(dǎo)管上位于所述弧形凹管遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)包裹有降溫層，所述導(dǎo)管上位于所述弧形凹管上底部一側(cè)開設(shè)有出析閥門，所述旋轉(zhuǎn)桿上位于所述弧形密封板一側(cè)之間焊接固定有鉑金加熱套，所述弧形密封板上位于所述鉑金加熱套一側(cè)焊接固定有固定桿，所述固定桿的頂部焊接固定有電刷。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)桿上位于所述鉑金攪拌筒內(nèi)部焊接固定有若干個(gè)長度不同的攪拌桿，且所述攪拌桿的底部焊接固定有弧形攪拌板。

進(jìn)一步的，所述電刷的另一側(cè)密切接觸有所述鉑金加熱套，所述鉑金加熱套上位于所述電刷底部一側(cè)固定安裝有防護(hù)板。

進(jìn)一步的，所述弧形密封板上靠近防護(hù)板一側(cè)開設(shè)有清理倉門。

進(jìn)一步的，所述降溫層內(nèi)設(shè)有連接管，且所述連接管纏繞在所述導(dǎo)管的外部，所述連接管內(nèi)連通的降溫水。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)管的另一端貫穿連接至所述鉑金攪拌筒外側(cè)并焊接固定有出料閥門。