[發(fā)明專利]一種多功能保暖雪地靴及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110877550.1
• 申請(qǐng)日: 2021-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN113558335A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許惠芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州晉步科技有限公司
• 主分類號(hào): A43B3/02
• 分類號(hào): A43B3/02;A43B7/34;A43B7/12;A43B7/32;A43B13/22;A43B13/18;A43B23/07;A43D8/02;A43D8/32
• 代理公司: 杭州廣奧專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33334
• 代理人: 吳昊

本發(fā)明公開了一種多功能保暖雪地靴及其制造方法，包括鞋底本體，所述鞋底本體的頂部縫制有鞋墊，所述鞋墊的頂部縫制有內(nèi)襯鞋面，所述鞋墊的頂部且位于內(nèi)襯鞋面的表面縫制有塑形條，所述鞋墊的頂部且位于塑形條的表面縫制有鞋面本體，所述鞋面本體的頂部縫制有靴幫筒，靴幫筒表面的上端縫制有配飾毛邊。本發(fā)明通過鞋底本體，用于對(duì)鞋墊進(jìn)行支撐，同時(shí)通過鞋底本體采用耐磨材料制成，從而提高了雪地靴鞋底的耐磨損能力，以此延長(zhǎng)了鞋底的使用壽命，極大的滿足了消費(fèi)者的穿著需求，且通過鞋墊本身的柔軟程度，可提高消費(fèi)者足部的舒適性，從而能夠使消費(fèi)者在長(zhǎng)時(shí)間的穿著中，不會(huì)出現(xiàn)腳部疲勞和對(duì)腳部造成磨傷的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雪地靴技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能保暖雪地靴及其制造方法。

背景技術(shù)

時(shí)尚舒適的鞋類現(xiàn)今琳瑯滿目，鞋類選擇過程中的舒適、耐用，成為廣大客戶所要考慮的問題，雪地靴作為嚴(yán)冬時(shí)節(jié)的一種實(shí)用的靴類產(chǎn)品，在近年流行起來，雪地靴帶給人們自然、舒適、健康、時(shí)尚的生活理念，得到人們的喜愛，雪地靴在生產(chǎn)加工時(shí)，一般對(duì)鞋子的材料較為看重，因此忽略了鞋子的耐用程度以及塑形能力，因此導(dǎo)致雪地靴在長(zhǎng)期的穿著中出現(xiàn)損壞和變形的情況，從而極大影響雪地靴的美觀程度，進(jìn)而需要生產(chǎn)出結(jié)實(shí)耐穿以及防變形的雪地靴來彌補(bǔ)上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能保暖雪地靴及其制造方法，具備結(jié)實(shí)和防變形的優(yōu)點(diǎn)，解決了雪地靴在生產(chǎn)加工時(shí)，一般對(duì)鞋子的材料較為看重，因此忽略了鞋子的耐用程度以及塑形能力，因此導(dǎo)致雪地靴在長(zhǎng)期的穿著中出現(xiàn)損壞和變形的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多功能保暖雪地靴及其制造方法，包括鞋底本體，所述鞋底本體的頂部縫制有鞋墊，所述鞋墊的頂部縫制有內(nèi)襯鞋面，所述鞋墊的頂部且位于內(nèi)襯鞋面的表面縫制有塑形條，所述鞋墊的頂部且位于塑形條的表面縫制有鞋面本體，所述鞋面本體的頂部縫制有靴幫筒，所述靴幫筒表面的上端縫制有配飾毛邊，所述靴幫筒的表面且位于配飾毛邊的內(nèi)腔縫制有束縛帶，且束縛帶遠(yuǎn)離靴幫筒的一側(cè)與配飾毛邊的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述靴幫筒表面的下端縫制有加固圈，且加固圈與鞋面本體縫制連接。

優(yōu)選的，所述鞋底本體底部的前側(cè)和后側(cè)從左至右均依次開設(shè)有防滑槽，所述鞋底本體內(nèi)腔的兩側(cè)從左至右依次活動(dòng)連接有連接塊。

優(yōu)選的，所述連接塊的底部貫穿鞋底本體并通過防滑槽延伸至鞋底本體的下方，且連接塊的底部固定有防滑塊。

優(yōu)選的，所述連接塊的頂部固定連接有固定套管，所述固定套管內(nèi)腔的底部固定連接有緩震彈簧，且緩震彈簧的頂部與鞋底本體的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述連接塊的頂部開設(shè)有與固定套管配合使用的卡槽，且連接塊的表面與防滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述防滑槽與連接塊的數(shù)量一致，且每個(gè)連接塊底部防滑塊的數(shù)量為四個(gè)。

其制造方法包括以下步驟：

A、首先選擇好內(nèi)襯鞋面的面料，然后將面料進(jìn)行裁切，之后將裁切好的內(nèi)襯鞋面面料進(jìn)行手工縫制。

A1、將縫制好的內(nèi)襯鞋面通過機(jī)器進(jìn)行壓邊處理，且通過人工將邊部不整齊的毛邊進(jìn)行修剪。

A2、內(nèi)襯鞋面與鞋墊縫制：將處理后的內(nèi)襯鞋面與鞋墊進(jìn)行縫制，并通過機(jī)器對(duì)內(nèi)襯鞋面和鞋墊的縫制處進(jìn)行包邊處理。

A3、初步檢查：通過人工對(duì)縫制后的內(nèi)襯鞋面進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的內(nèi)襯鞋面則流入下道工序，不合格的內(nèi)襯鞋面則在缺陷處貼上標(biāo)簽進(jìn)行返工處理。

B、塑形條與鞋面本體縫制：將塑形條放置于鞋面本體的內(nèi)部，并與鞋面本體的內(nèi)壁貼合，然后通過人工將塑形條和鞋面本體進(jìn)行初步縫制，使塑形條與鞋面本體保持固定。