[發明專利]一種PE軟管的生產工藝在審
| 申請號: | 202110873973.6 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113665080A | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發明(設計)人: | 徐敏敏 | 申請(專利權)人: | 紹興市佳彩塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/00 | 分類號: | B29C48/00;B29C48/09;B29C48/285;B29C48/355;B29C48/88;B29C48/90;F25D17/02;B07C5/34;B29B7/80;B29B13/10 |
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| 地址: | 312300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pe 軟管 生產工藝 | ||
1.一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:包括如下步驟:
1)配料:按配比稱取原料,并將原料置于混色機內進行攪拌混合,再進行篩分除雜,得到混合料;
2)抽管:將經過步驟1)得到的混合料置于抽管系統中,先通過塑料擠出機擠出管坯,管坯會粘附在牽引機的牽引管上,再通過牽引機將管坯引入真空定型機內進行真空定徑,處理完成后的管坯通過牽引機引入冷卻裝置內進行噴淋冷卻,最終通過牽引機引入自動切割機中進行切割,得到毛管;
3)注頭:先按配比調制注頭混合料,再將注頭混合料置于注塑機中,然后將經過步驟2)處理得到的毛管插入注塑機中進行注頭,注頭完畢后停機取下管件;
4)印刷:先將經過步驟3)處理得到的管件置于印刷機中進行膠印,再將膠印完成后的管件置于絲印機中進行絲印,絲印完成后自動退管卸料;
5)打孔:將經過步驟4)處理后的管件置于自動打孔機上,通過輸送帶進行輸送,同時打開轉盤馬達進行全自動打孔作業;
6)燙印:先將燙印機預熱至設定溫度,再將經過步驟5)處理后的管件置于燙印機進行首次試燙,首件經檢驗合格后,再進行正式的燙印作業;
7)貼標:將經過步驟6)處理得到的管件置于自動貼標機中進行貼標,貼標結束后將管件統一置于空箱中進行存放;
8)封口封尾:先將經過步驟7)處理得到的管件置于鋁箔封口機中進行封口,再將封口后的管件置于內熱封尾機中進行封尾,最終得到成品管;
9)鎖蓋:將經過步驟8)處理得到的成品管置于自動鎖蓋機中進行自動鎖蓋,操作完成后將成品管統一放置在待檢處;
10)質檢打包:對待檢處的成品管進行質量檢測,區分瑕疵品及合格品,并將合格品的成品管包裝后統一入庫存放。
2.根據權利要求1所述的一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:所述步驟2)中的冷卻裝置包括機殼(1),所述機殼(1)一端開設有進料口(2),另一端開設有出料口(3),所述機殼(1)的兩側壁上均開設有若干通槽(4),所述機殼(1)上設置有噴淋機構,所述噴淋機構包括設置在機殼(1)兩側的排水管(5),所述排水管(5)上均連接有若干貫穿通槽(4)并伸入機殼(1)內部的噴淋管(6),所述噴淋管(6)上均設置有若干噴淋口(7)。
3.根據權利要求2所述的一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:所述機殼(1)內部位于噴淋口(7)下方位置設置有集水槽(8)。
4.根據權利要求3所述的一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:所述機殼(1)外部設置有提升泵(9),所述提升泵(9)一端連接有伸入集水槽(8)內部的抽水管(10),另一端連接有與排水管(5)連通的輸水管(11)。
5.根據權利要求3所述的一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:所述集水槽(8)內部設置有過濾篩網(12),所述過濾篩網(12)采用塑料材料制成。
6.根據權利要求3所述的一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:所述集水槽(8)側壁上連接有與集水槽(8)內部連接的液位管(13),所述液位管(13)遠離集水槽(8)的一端貫穿機殼(1)側壁并伸出機殼(1)外部。
7.根據權利要求2所述的一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:所述排水管(5)與噴淋管(6)之間連接有手動截止閥(14)。
8.根據權利要求2所述的一種PE軟管的生產工藝,其特征在于:所述排水管(5)、噴淋管(6)及噴淋口(7)均采用不銹鋼材料制成。
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