[發明專利]一種高屈服強度的抗震型螺紋鋼及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110873779.8
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113584387A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 李歧
• 申請（專利權）人: 江蘇鴻泰鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C33/06;B21B37/46;B21B37/00
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 劉蘭

本發明公開了一種高屈服強度的抗震型螺紋鋼及其制備工藝，螺紋鋼材料配比為：C:0.12～0.25％、Si：0.22～0.90％、Mn：0.2～1.45％、P：0.01～0.040％、S：0.011～0.035％、碳當量：0.19～0.51％、余量為Fe；所述的百分比為質量百分比，本發明采用微合金化的方法，有效的提高了螺紋鋼的屈服強度和抗拉強度，通過多次粗扎、精扎，提高了螺紋鋼的性能的穩定，能滿足大部分情況的使用需求，保證螺紋鋼良好的塑形和韌性，同時使用方胚連鑄的方法，使得螺紋鋼的性能更加穩定，操作簡單，節省人力物力，實用性強。

技術領域

本發明涉及一種高屈服強度的抗震型螺紋鋼及其制備工藝。

背景技術

鋼筋混凝土用熱軋帶助鋼筋是國內外各類建筑工程中廣泛使用的一種關鍵材料，也是我國冶金行業各鋼廠大量生產的一種關鍵產品。隨著建筑行業的快速發展，對該產品提出了更高的質量標準，要求其性能既具有高強度又具有良好的可塑性，可焊接性，耐疲勞及粘結性等指標，才能夠滿足高層建筑、大跨度、抗震、耐低溫等高檔建筑工程的需要，同時還可達到節約鋼材，降低成本的目的。

國內多數企業采用微合金化熱軋工藝生產，而國外企業大多采用余熱處理工藝生產，產品性能基本都能達到標準要求，但由于國內外建筑規范認可的產品使用狀態不同，使得國內企業采用余熱處理工藝生產高強度鍋筋沒有形成成熟的技術，而且存在鋼筋性能指標波動較大的現象。

發明內容

本發明的目的是為了解決以上現有技術的不足，提供由以下重量份數的組分組成：C:0.12～0.25％、Si：0.22～0.90％、Mn：0.2～1.45％、P：0.01～0.040％、 S：0.011～0.035％、余量為Fe；所述的百分比為質量百分比。

一種高屈服強度的抗震型螺紋鋼及其制備工藝，包括以下步驟：

(1)原料準備：將原料按照比例加入轉爐中進行吹煉；

(2)原料合金化：在吹煉后的原料液體中加入鈮、釩、鈦、硼進行微合金化，并進行下一步的精煉；

(3)精煉：使用LE精煉工藝對微合金化的后的原料液體進行精煉；

(4)方胚連鑄：將精煉后的原料液體加入澆注工位進行固定，并澆注呈方形鋼胚；

(5)切割：根據不同軋制規格切割成不同長度的鋼坯定尺；

(6)軋制：對切割后的胚料進行粗軋、中軋、精軋；

(7)冷卻處理：采用間斷式控冷的方式進行冷卻處理；

(8)檢查處理：冷卻后對鋼胚進行定尺、檢驗、入庫。

作為進一步改進，步驟6中的粗軋共軋制6個道次，軋制速度： 0.34m/s-1.75m/s；軋制時間46-48s。

作為進一步改進，步驟6中的中軋共軋制4個道次，軋制速度：

2.40m/s-4.32m/s；軋制時間46-48s。

作為進一步改進，步驟6中的精軋共軋制4個道次，軋制速度 5.50m/s-8.50m/s；軋制時間46-48s。

作為進一步改進，步驟3中的精煉將原料加熱至960-1000℃，加熱時間≥1.5小時，白渣保持時間≥20分鐘。

有益效果：

本發明采用微合金化的方法，有效的提高了螺紋鋼的屈服強度和抗拉強度，通過多次粗扎、精扎，提高了螺紋鋼的性能的穩定，能滿足大部分情況的使用需求，保證螺紋鋼良好的塑形和韌性，同時使用方胚連鑄的方法，使得螺紋鋼的性能更加穩定，操作簡單，節省人力物力，實用性強。

具體實施方式