[發明專利]一種SEPS發泡顆粒的擠出設備及SEPS發泡顆粒的擠出生產線

有效

• 申請號: 202110867532.5
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113561354B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 劉土法;李祥偉
• 申請（專利權）人: 南京翰易機械電子有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/12;B29C44/20;B29C44/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種SEPS發泡顆粒的擠出設備及擠出生產線，其涉及PS發泡顆粒加工的技術領域，該擠出設備上增設輔料均流組件，輔料均流組件包括供氣管、供粉管、過渡拐角以及共混管，共混管設置在機筒的頂壁且與機筒內相連通，過渡拐角的一端與共混管的頂端相連，過渡拐角的另一端與供氣管相連，供粉管連接在過渡拐角的側壁上，共混管的管徑大于供氣管的管徑，供粉管的管徑小于供氣管的管徑，通過設置輔助均流組件，顯著提高了原料的混合均勻性；本申請還公開了一種SEPS發泡顆粒的擠出生產線，包括擠出設備、模具、水下切粒系統、增壓系統與脫水系統；實現了高效穩定的生產SEPS發泡顆粒。

技術領域

本申請涉及SEPS發泡材料加工的技術領域，尤其是涉及一種SEPS發泡顆粒的擠出設備及SEPS發泡顆粒的擠出生產線。

背景技術

近年來，隨著高層建筑火災事故的頻發，社會上越來越重視高層建筑用材料的隔熱、絕熱性能。石墨聚苯乙烯板，簡稱SEPS板，是傳統隔熱材料的進一步精煉產品，在絕熱方面有較明顯的改善，現已被廣泛應用在外墻外保溫系統中。

石墨聚苯乙烯板主要由PS顆粒、石墨與氣體CO₂發泡劑制成，上述原料混合的均勻性是SEPS發泡板成型的關鍵所在。生產時，通常是將原料按配比進行混合，然后送入第一擠出機中進行熔融共混，制成共混物I，再將共混物I送入第二擠出機中，在第二擠出機的剪切作用下制成共混物II，最后通過模具發泡成型，實現制備性能優異的SEPS發泡板。

相關技術中采用雙階的擠出機進行混料，但是采用雙階的擠出機這種生產設備，導致混料時間長，混料效率低；而且，使用雙階的擠出機，也增大了生產設備的占地面積，對場地的要求較高。

發明內容

為了改善雙階擠出機的，本申請提供一種SEPS發泡顆粒的擠出設備及SEPS發泡顆粒的擠出生產線。

第一方面，本申請提供一種SEPS發泡顆粒的擠出設備采用如下的技術方案：

一種SEPS發泡顆粒的擠出設備，包括機筒、兩轉動連接在機筒內的螺桿以及設置在機筒外并與螺桿一端相連的驅動組件，所述機筒靠近驅動組件一側的頂壁上設有主進料斗，所述機筒靠近主進料斗的頂壁上設有輔料均流組件，所述輔料均流組件包括供氣管、供粉管、過渡拐角以及共混管，所述共混管設置在機筒的頂壁且與機筒內相連通，所述過渡拐角的一端與共混管的頂端相連，所述過渡拐角的另一端與供氣管相連，所述供粉管連接在過渡拐角的側壁上；所述共混管的管徑大于供氣管的管徑，所述供粉管的管徑小于供氣管的管徑。

通過采用上述技術方案，本申請增設輔料均流組件，向供氣管內通入氣體CO₂發泡劑，供氣管內瞬時氣壓增大，為尋求氣壓平衡，又由于共混管的管徑最大，氣體會率先進入共混管中，此時，供粉管內形成負壓，可將石墨吸入共混管內，石墨均勻分散在氣體CO₂發泡劑中形成粉體氣流，粉體氣流均勻分散在PS熔體中，實現了原料混合的均勻性；相比于相關技術中采用第一擠出機、第二擠出機共混的方式，明顯提高了混料效率，而且占地面積大幅減小，效果顯著。

可選的，所述機筒內環繞兩螺桿設有至少一個助混環，所述助混環的環壁內設有環腔，所述助混環朝向熔體輸出方向的表面上設有若干個與環腔連通的出料孔，所述助混環的環壁固定在機筒內壁上，所述共混管連接在助混環的頂壁并與環腔連通。

通過采用上述技術方案，粉體氣流經共混管進入機筒內，主要集中在熔體頂部區域，本申請在機筒內設置助混環，因為助混環環繞設置在兩螺桿周圍，粉體氣流經共混管、助混環再進入機筒內，有助于均勻分散在熔體中，從而進一步提高石墨、氣體CO₂發泡劑與PS熔體的混合均勻性。

可選的，所述助混環靠近輔料均流組件設置有若干個，若干個助混環之間通過連接管相連通。

通過采用上述技術方案，助混環的數量設置為若干個，若干個助混環靠近輔料均流組件設置，擴大了粉體氣流分散在PS熔體中的面積，有助于提高粉體氣流與PS熔體的混合均勻性。