[發(fā)明專(zhuān)利]一種緯編超柔的拉毛處理工藝及裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110852392.4
• 申請(qǐng)日: 2021-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113481687A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁建章;錢(qián)建中;劉全香;王占峰;吳金華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江萬(wàn)福染整有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06C11/00
• 分類(lèi)號(hào): D06C11/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專(zhuān)利代理有限公司 11429
• 代理人: 王會(huì)祥

本發(fā)明涉及布料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種緯編超柔的拉毛處理工藝及裝置；首先，操作人員確定緯編匹布的毛圈走向，根據(jù)確定的方向?qū)⒕暰幤ゲ妓腿肽ッ珯C(jī)中進(jìn)行磨毛，磨出初步的磨毛匹布，然后，將磨毛匹布送入拉毛機(jī)，經(jīng)過(guò)2次不同轉(zhuǎn)速的抓松，然后，將抓松匹布送入拉毛機(jī)，緊固2次不同轉(zhuǎn)速的拉毛作業(yè)，得到緯編超柔，經(jīng)過(guò)預(yù)先處理后再進(jìn)行拉毛，促使拉毛效果更佳，最后，對(duì)緯編超柔進(jìn)行刷毛，然后經(jīng)過(guò)燙整和剪裁工藝后獲得成品，并將成品打卷入庫(kù)，對(duì)緯編匹布經(jīng)過(guò)處理后再拉毛，有效提高拉毛效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及布料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緯編超柔的拉毛處理工藝及裝置。

背景技術(shù)

緯編超柔是將緯編匹布(緯編匹布正面為毛圈，背面是平整布面)的毛圈進(jìn)行拉毛處理后得到的布料，是現(xiàn)在使用較多的一種布料，比如加絨的保暖內(nèi)衣褲等，在保暖效果上緯編超柔較其它布料有明顯的優(yōu)勢(shì)，并且非常柔軟，穿著時(shí)較貼身舒適，越來(lái)越受到大家的喜愛(ài)。

為此，拉毛處理工藝中的起毛作業(yè)是緯編超柔質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵，現(xiàn)有的起毛作業(yè)是通過(guò)起毛機(jī)強(qiáng)行破壞緯編匹布的組織結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到起毛的效果，沒(méi)有前期的其他處理，直接進(jìn)行起毛，一些毛圈較牢固的就可能無(wú)法被起毛，導(dǎo)致起毛效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種緯編超柔的拉毛處理工藝及裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的通過(guò)起毛機(jī)強(qiáng)行破壞緯編匹布的組織結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到起毛的效果，沒(méi)有前期的其他處理，直接進(jìn)行起毛，一些毛圈較牢固的就可能無(wú)法被起毛，導(dǎo)致起毛效果不佳的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種緯編超柔的拉毛處理工藝，包括如下步驟：

根據(jù)緯編匹布毛圈的走向確定所述緯編匹布的上機(jī)方向，并根據(jù)確定的方向?qū)⑺鼍暰幤ゲ妓腿肽ッ珯C(jī)進(jìn)行磨毛，獲得磨毛匹布；

將所述磨毛匹布送入拉毛機(jī)，并按照設(shè)定的參數(shù)對(duì)所述磨毛匹布進(jìn)行毛圈抓松，獲得抓松匹布；

將所述抓松匹布送入拉毛機(jī)進(jìn)行拉毛作業(yè)，獲得緯編超柔；

利用刷毛輥對(duì)所述緯編超柔進(jìn)行刷毛，然后通過(guò)燙整和剪裁工藝，獲得成品，并將所述成品打卷入庫(kù)。

首先，操作人員根據(jù)緯編匹布毛圈的走向判斷出上機(jī)方向，并根據(jù)確定的方向?qū)⑵渌腿肽ッ珯C(jī)進(jìn)行磨毛，；利用摩擦打開(kāi)較緊的毛圈，然后，將磨毛匹布送入拉毛機(jī)中進(jìn)行抓松，然后，將抓松匹布再送到拉毛進(jìn)中進(jìn)行意義不拉毛作業(yè)，能夠達(dá)到較好的拉毛效果，獲得緯編超柔，最后，將緯編超柔進(jìn)行刷毛，并根據(jù)設(shè)計(jì)需求，進(jìn)行燙整和剪裁工藝，獲得成品后打卷入庫(kù)。

其中，將所述磨毛匹布送入拉毛機(jī)，并按照設(shè)定的參數(shù)對(duì)所述磨毛匹布進(jìn)行毛圈抓松，獲得抓松匹布，所述方法還包括：

經(jīng)過(guò)4臺(tái)拉毛機(jī)進(jìn)行毛圈抓松，其中，第一臺(tái)和第二臺(tái)拉毛的參數(shù)為：順針轉(zhuǎn)速20r/min、逆針轉(zhuǎn)速28r/min和錫林轉(zhuǎn)速40r/min，第三臺(tái)和第四臺(tái)拉毛的參數(shù)為：順針轉(zhuǎn)速35r/min、逆針轉(zhuǎn)速40r/min和錫林轉(zhuǎn)速62r/min。

利用四臺(tái)拉毛機(jī)，分別進(jìn)行2次不同轉(zhuǎn)速的抓松，使毛圈抓松效果更佳。

其中，將所述抓松匹布送入拉毛機(jī)進(jìn)行拉毛作業(yè)，獲得緯編超柔，所述方法還包括：

經(jīng)過(guò)3臺(tái)拉毛機(jī)進(jìn)行拉毛作業(yè)，其中，第一臺(tái)和第二臺(tái)拉毛的參數(shù)為：順針轉(zhuǎn)速40r/min、逆針轉(zhuǎn)速50r/min和錫林轉(zhuǎn)速70r/min，第三臺(tái)拉毛的參數(shù)為：順針轉(zhuǎn)速50r/min、逆針轉(zhuǎn)速70r/min和錫林轉(zhuǎn)速70r/min。

再利用3臺(tái)拉毛機(jī)，分貝進(jìn)行2次不同轉(zhuǎn)速的拉毛，獲得較好效果的緯編超柔。

其中，利用刷毛輥對(duì)所述緯編超柔進(jìn)行刷毛，然后通過(guò)燙整和剪裁工藝，獲得成品，并將所述成品打卷入庫(kù)，所述方法還包括：

利用所述刷毛輥對(duì)所述緯編超柔進(jìn)行逆向刷毛，并逆向刷毛參數(shù)為20m/min。