[發明專利]激光焊接保護鏡片臟污程度檢測方法有效
| 申請號: | 202110846645.7 | 申請日: | 2021-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN113523548B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發明(設計)人: | 計富寶;呂明;徐昊;任鑫;安洪力;唐家磊;段云振 | 申請(專利權)人: | 天津榮盛盟固利新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/04 | 分類號: | B23K26/04;B23K26/073;B23K26/21;B23K26/70;B23K26/16 |
| 代理公司: | 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
| 地址: | 301800 天津市寶*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光 焊接 保護 鏡片 臟污 程度 檢測 方法 | ||
本發明公開了一種激光焊接保護鏡片臟污程度檢測方法,包括:通過白色微透光紙確定激光光束在保護鏡片上形成的光斑的位置及輪廓;制備與保護鏡片1:1比例的卡板,卡板上形成有與光斑的位置及輪廓1:1比例的卡板通孔;將卡板與保護鏡片完全重疊,轉動卡板并查找卡板通孔暴露的保護鏡片區域內臟污點數量最多的出光區域;測量臟污點數量最多的出光區域內的每個臟污點的直徑;根據臟污點的數量及直徑確定保護鏡片上出光區域的臟污程度。實現了一種方便、高效判斷激光焊接保護鏡片臟污程度的方法,提高激光焊接質量,提升產品的一次合格率。
技術領域
本發明涉及激光焊接技術領域,更具體地,涉及一種激光焊接保護鏡片臟污程度檢測方法。
背景技術
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。目前在各領域有了廣泛應用,激光焊接設備主要由激光器及焊接頭組成,其中焊接頭最外圍部件為保護鏡片,保護鏡片的臟污程度決定了激光能量密度是否發生衰減,進而影響產品的加工效果。
目前沒有任何檢測保護鏡片的臟污程度的有效措施。
發明內容
本發明的目的是提出一種激光焊接保護鏡片臟污程度檢測方法,實現有效檢測保護鏡片的臟污程度,避免保護鏡片對激光焊接質量的影響。
為實現上述目的,本發明提出了一種激光焊接保護鏡片臟污程度檢測方法,包括:
通過白色微透光紙確定激光光束在保護鏡片上形成的光斑的位置及輪廓;
制備與所述保護鏡片1:1比例的卡板,所述卡板上形成有與所述光斑的位置及輪廓1:1比例的卡板通孔;
將所述卡板與所述保護鏡片完全重疊,轉動所述卡板并查找所述卡板通孔暴露的保護鏡片區域內臟污點數量最多的出光區域;
測量臟污點數量最多的出光區域內的每個臟污點的直徑;
根據所述臟污點的數量及直徑確定所述保護鏡片上出光區域的臟污程度。
可選地,所述通過白色微透光紙確定激光光束在保護鏡片上形成的光斑的位置及輪廓包括:
提供白色微透光紙;
將所述白色微透光紙貼附在安裝于激光焊接設備上的所述保護鏡片的表面,并使所述白色微透光紙的邊緣與所述保護鏡片的邊緣完全重合;
將激光焊接設備鎖光并開啟紅光預覽,以在所述白色微透光紙上形成紅光光斑;
在所述白色微透光紙上描繪所述紅光光斑的邊緣輪廓,以獲取激光光束在保護鏡片上對應形成的光斑的位置及輪廓。
可選地,所述制備與所述保護鏡片1:1比例的卡板,并在所述卡板上形成與所述光斑的輪廓1:1比例的卡板通孔包括:
測量所述白色微透光紙上描繪的所述紅光光斑的位置以及所述紅光光斑的輪廓尺寸;
使用制圖軟件將所述白色微透光紙及所述紅光光斑的位置和輪廓按照1:1的比例畫出,作為所述卡板的圖紙;
按照所述圖紙制作所述卡板。
可選地,所述測量臟污點數量最多的出光區域內的臟污點的直徑包括:
通過菲林尺測量臟污點數量最多的出光區域內每個臟污點的直徑,若臟污點為不規則圖形,測量臟污點最大外輪廓尺寸。
可選地,所述根據臟污點的最大直徑確定所述保護鏡片上出光區域的臟污程度包括:
(1)設計污染程度當量對照表,用于表征不同直徑范圍的污染點對激光焊接功率衰減程度的影響,所述污染程度當量對照表包括不同直徑數值范圍與污染程度當量值的對應關系,所述污染程度當量值通過以下公式計算:
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