[發(fā)明專利]一種鉻鐵堿氧化反應(yīng)釜用高壓機(jī)械密封裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110837204.0 | 申請日: | 2021-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN113426375A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐金梅 | 申請(專利權(quán))人: | 西安壹波流體科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B01J3/03 | 分類號: | B01J3/03 |
| 代理公司: | 北京首捷專利代理有限公司 11873 | 代理人: | 梁婧宇 |
| 地址: | 710018 陜西省西安市經(jīng)濟(jì)技*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉻鐵堿 氧化 反應(yīng) 高壓 機(jī)械 密封 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種鉻鐵堿氧化反應(yīng)釜用高壓機(jī)械密封裝置,其轉(zhuǎn)動密封于反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸上,包括冷卻法蘭座,其套設(shè)于轉(zhuǎn)軸底部,且固定于反應(yīng)釜的釜口法蘭上方,用于阻隔反應(yīng)釜向上傳遞的熱量;介質(zhì)端靜環(huán)座固定于冷卻法蘭座頂部;雙端面機(jī)械密封部通過密封座設(shè)置于介質(zhì)端靜環(huán)座頂部;密封座頂部固定有大氣端靜環(huán)座,大氣端靜環(huán)座、密封座、雙端面機(jī)械密封部及介質(zhì)端靜環(huán)座內(nèi)部形成密封腔;平衡罐第一端口通過管路連接至反應(yīng)釜,其第二端口通過管路連接密封腔的封液進(jìn)口,其第三端通過管路連接密封腔的封液出口,保持反應(yīng)釜、平衡罐及密封腔內(nèi)壓力平衡。平衡罐與釜內(nèi)和機(jī)械密封內(nèi)部相通,保證機(jī)械密封雙端面內(nèi)部壓力與反應(yīng)釜內(nèi)壓力一致,延長密封壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及反應(yīng)釜密封技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種鉻鐵堿氧化反應(yīng)釜用高壓機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù)
鉻鹽是重要的無機(jī)化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、冶金、防治、機(jī)械等行業(yè)。氧化反應(yīng)釜作為新一代“鉻鐵堿溶氧化制鉻酸鈉”的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)有的密封一般采用磁力密封,反應(yīng)過程中需要通入高純氧,反應(yīng)自身又產(chǎn)生大量氫氣,在高溫高壓下,反應(yīng)進(jìn)行到3-10小時,釜內(nèi)就會發(fā)生爆炸,導(dǎo)致磁力密封的內(nèi)磁鋼和軸承損壞,使得整個反應(yīng)過程終止,無法滿足正常生產(chǎn)的需求。
因此,如何提供一種鉻鐵堿氧化反應(yīng)釜用高壓機(jī)械密封裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明的目的在于提出一種鉻鐵堿氧化反應(yīng)釜用高壓機(jī)械密封裝置,解決了現(xiàn)有磁力密封因爆炸而失效的問題。
本發(fā)明提供了一種鉻鐵堿氧化反應(yīng)釜用高壓機(jī)械密封裝置,其轉(zhuǎn)動密封于反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸上,包括:
冷卻法蘭座,所述冷卻法蘭座套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸底部,且固定于所述反應(yīng)釜的釜口法蘭上方,用于阻隔反應(yīng)釜向上傳遞的熱量;
介質(zhì)端靜環(huán)座,所述介質(zhì)端靜環(huán)座固定于所述冷卻法蘭座頂部;
雙端面機(jī)械密封部,所述雙端面機(jī)械密封部通過密封座設(shè)置于所述介質(zhì)端靜環(huán)座頂部;
大氣端靜環(huán)座,所述密封座頂部固定有所述大氣端靜環(huán)座,所述大氣端靜環(huán)座、所述密封座、所述雙端面機(jī)械密封部及所述介質(zhì)端靜環(huán)座內(nèi)部形成密封腔;以及
平衡罐,所述平衡罐第一端口通過管路連接至反應(yīng)釜,其第二端口通過管路連接所述密封腔的封液進(jìn)口,其第三端通過管路連接所述密封腔的封液出口,保持反應(yīng)釜、所述平衡罐及所述密封腔內(nèi)壓力平衡。
經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明公開提供了一種鉻鐵堿氧化反應(yīng)釜用高壓機(jī)械密封裝置,平衡罐與釜內(nèi)和機(jī)械密封內(nèi)部相通,保證機(jī)械密封雙端面內(nèi)部壓力與反應(yīng)釜內(nèi)壓力一致,延長密封壽命。
進(jìn)一步地,所述冷卻法蘭座內(nèi)部具有夾套,所述冷卻法蘭座上開設(shè)有與所述夾套連通的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。
進(jìn)一步地,所述冷卻法蘭座與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有節(jié)流套。
進(jìn)一步地,所述介質(zhì)端靜環(huán)座內(nèi)部設(shè)置有向上凸起的環(huán)形凸臺,所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)所述環(huán)形凸臺位置設(shè)置有向下凹陷的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凸臺與所述環(huán)形凹槽插接形成一定浮動間隙;所述介質(zhì)端靜環(huán)座上一側(cè)開設(shè)有沖洗液進(jìn)口,所述封液進(jìn)口設(shè)置于所述介質(zhì)端靜環(huán)座另一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述大氣端靜環(huán)座上開設(shè)有用于監(jiān)測所述密封腔壓力的監(jiān)測口;所述封液出口設(shè)置于所述大氣端靜環(huán)座上,且與所述監(jiān)測口錯開布置。
進(jìn)一步地,所述雙端面機(jī)械密封部包括大氣端靜環(huán)、介質(zhì)端靜環(huán)、介質(zhì)端動環(huán)及大氣端動環(huán),所述介質(zhì)端靜環(huán)固定于所述介質(zhì)端靜環(huán)座頂部,所述大氣端靜環(huán)固定于所述大氣端靜環(huán)座底部,所述介質(zhì)端動環(huán)和所述大氣端動環(huán)通過螺釘固定于所述轉(zhuǎn)軸上。
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