[實(shí)用新型]一種用于出料的截止閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420351343.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN203963041U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張捷挺;王峰;王政軍;肖強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海優(yōu)特電力科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/02
• 分類號(hào): F16K1/02;F16K1/50;F16K1/32
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及截止閥，特別涉及一種用于出料的截止閥。?

背景技術(shù)

截止閥常被安裝在物料輸送系統(tǒng)中，用于開啟輸送或切斷物料。目前，常規(guī)的截止閥一般包括閥體、閥桿、閥瓣。閥桿一端位于閥體內(nèi)腔中，另一端則外露于閥體，閥瓣連接在閥桿位于閥體內(nèi)腔中的一端，眾所周知，閥瓣是截止閥的啟閉件，它的作用類似塞子，可緊壓在閥體內(nèi)腔中設(shè)有的密封面上，當(dāng)啟閉閥門時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥桿，閥瓣便會(huì)在閥桿的帶動(dòng)下沿密封面的軸向中心線移動(dòng)，最終遠(yuǎn)離密封面或緊壓在密封面上，實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，根據(jù)閥瓣的這種運(yùn)動(dòng)形式，閥門開口的大小與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，即閥桿帶動(dòng)閥瓣向閥體外移動(dòng)的距離越大，閥門的開口也就越大，反之越小。很明顯，現(xiàn)有截止閥的工作可靠性毋庸置疑，但存在以下問題:閥桿需在閥體外移動(dòng)一定的距離會(huì)占用一定空間，若截止閥剛好安裝在空間較小的場所，又恰遇閥桿上方或周圍有物體，則非常不便于人們對(duì)其進(jìn)行操作，甚至閥桿的移動(dòng)還會(huì)受到限制；而且傳統(tǒng)的截止閥的功能單一，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿打開閥瓣后，物料只能靠自身的重力或流動(dòng)性通過閥體內(nèi)腔流出，但若將傳統(tǒng)的截止閥安裝在用于輸送含固體顆粒或粉狀等物料的輸送系統(tǒng)中時(shí)，物料流動(dòng)受到的阻力大，長期使用該截止閥容易造成閥體內(nèi)腔的堵塞，導(dǎo)致出料不暢等。?

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供一種用于出料的截止閥，該截止閥不僅具有可靠的開啟或切斷物料輸送功能，而且開啟或關(guān)閉閥門的動(dòng)作所占用的空間不大，還可以防止閥體內(nèi)腔堵塞問題的發(fā)生。?

本實(shí)用新型提供的一種用于出料的截止閥，包括：?

閥體，所述閥體設(shè)有進(jìn)料口、出料口、內(nèi)腔和密封口，其中，所述進(jìn)料口和出料口通過所述內(nèi)腔連通，所述密封口把所述內(nèi)腔分割為進(jìn)料腔和出料腔；

閥桿，所述閥桿設(shè)于所述內(nèi)腔中并可相對(duì)所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥桿位于所述出料腔的一端設(shè)有外螺紋；

閥瓣，所述閥瓣位于所述內(nèi)腔中并與所述密封口相配合，所述閥瓣設(shè)有內(nèi)螺紋，所述閥瓣與所述閥桿通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋連接；

所述閥體和所述閥瓣設(shè)有相互配合的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)限制所述閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥桿相對(duì)所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述閥瓣直線移動(dòng)，打開或關(guān)閉所述密封口；

所述閥桿位于所述進(jìn)料腔的一端設(shè)有可隨所述閥桿旋轉(zhuǎn)并用于推送物料的螺旋機(jī)構(gòu)；

所述閥桿位于所述出料腔的一端設(shè)有停留槽，且所述停留槽的長度大于或等于所述內(nèi)螺紋的長度；在打開密封口時(shí)，所述閥桿正轉(zhuǎn)，所述閥瓣移動(dòng)至所述閥桿的頂端，所述閥桿的外螺紋與所述閥瓣的內(nèi)螺紋脫離旋合；在所述閥桿的推動(dòng)力作用下，所述閥瓣與所述閥體彈性接觸，并使所述閥瓣停留于所述停留槽內(nèi)；

在關(guān)閉密封口時(shí)，所述閥桿反轉(zhuǎn)，所述閥桿的推動(dòng)力撤銷，在所述閥瓣與所述閥體之間彈性力的作用下，所述閥桿的外螺紋與所述閥瓣的內(nèi)螺紋重新旋合；在所述閥桿的驅(qū)動(dòng)下，所述閥瓣與所述密封口貼合。

根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選地，所述停留槽的長度與所述閥瓣的內(nèi)螺紋的長度基本相等，使所述閥瓣的內(nèi)螺紋與閥桿上的外螺紋脫離旋合后可停留在所述停留槽上。?

根據(jù)本實(shí)用新型，所述限位結(jié)構(gòu)包括開口槽和與所述開口槽配合的凸塊；所述開口槽設(shè)于所述閥體內(nèi)壁，所述凸塊相對(duì)應(yīng)的設(shè)于所述閥瓣；或，所述開口槽設(shè)于所述閥瓣，所述凸塊相對(duì)應(yīng)的設(shè)于所述閥體內(nèi)壁。?

根據(jù)本實(shí)用新型，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述閥體內(nèi)的導(dǎo)柱和設(shè)于所述閥瓣上的通孔，所述導(dǎo)柱與所述通孔相配合，并穿過所述通孔。所述限位結(jié)構(gòu)不僅可限制所述閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)還可對(duì)所述閥瓣的直線移動(dòng)起引導(dǎo)作用。?

根據(jù)本實(shí)用新型，所述閥瓣的外輪廓為非圓形結(jié)構(gòu)，且與所述閥體的內(nèi)壁形狀相配合，所述閥體的內(nèi)壁限制所述閥瓣在所述閥桿上轉(zhuǎn)動(dòng)。?

根據(jù)本實(shí)用新型，所述閥瓣與所述閥體接觸面之間設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)，或所述閥瓣和/或閥體本身由彈性材料一體成型。?

根據(jù)本實(shí)用新型，所述螺旋機(jī)構(gòu)與所述閥桿為一體式結(jié)構(gòu)，使所述螺旋機(jī)構(gòu)隨著所述閥桿同步正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。?

根據(jù)本實(shí)用新型，所述螺旋機(jī)構(gòu)與所述閥桿為分體式結(jié)構(gòu)；所述閥桿穿過所述螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，使打開所述密封口的操作和出料同步進(jìn)行。?

根據(jù)本實(shí)用新型，所述閥桿與所述螺旋機(jī)構(gòu)連接之間設(shè)有只允許螺旋機(jī)構(gòu)單向轉(zhuǎn)動(dòng)的超越離合器，使所述閥桿反轉(zhuǎn)關(guān)閉密封口時(shí)，螺旋機(jī)構(gòu)不隨著閥桿反轉(zhuǎn)。?

根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選地，所述內(nèi)螺紋和外螺紋為多線螺紋，由于多線螺紋的螺紋升角較大，容易滑動(dòng)，內(nèi)、外螺紋旋合形成的摩擦力較小而使所述內(nèi)螺紋和外螺紋脫離后更容易重新旋合。?