[發(fā)明專利]一種高表面清潔性冷軋IF鋼的生產方法

有效

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• 申請日: 2021-07-23
• 公開（公告）號: CN113664037B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設計）人: 王樂;高興昌;陳曉瀟;王京先;張沖沖;宇凡;劉琳;康華偉;孫冰;王永新;朱信成;段磊
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B45/02
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 張帥

本發(fā)明公開了一種高表面清潔性冷軋IF鋼的生產方法，包括以下步驟：1熱軋IF鋼卷開卷焊接后拉矯破鱗；2將鋼卷拉開的帶鋼進行連續(xù)淺槽紊流鹽酸酸洗；3提前12小時添加酸洗緩蝕劑；4酸洗后的帶鋼漂洗、烘干；5五機架連軋，F1～F4機架采用小粗糙度工作輥大壓下，F5機架采用大粗糙度工作輥輕平整；6連軋后得到的冷硬鋼卷進入清洗機組強力清洗；7電解清洗后的帶鋼漂洗、烘干；8清洗機組出口活套的入口處，每5卷測量帶鋼表面清潔性；9采用氫氣濃度5～7％的氮氫混合保護氣體連續(xù)退火，平整、切邊及涂油后卷取，得到成品鋼卷；本發(fā)明生產全過程成熟穩(wěn)定、綜合制造成本低廉；冷軋IF鋼帶鋼在清洗段出口的表面反射率達到92％以上。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬材料加工技術領域，具體涉及一種高表面清潔性冷軋IF鋼的生產方法。

背景技術

公知的，冷軋IF鋼(無間隙原子鋼)具有優(yōu)異的深沖成型和非時效性能，被廣泛應用于汽車、家電等制造行業(yè)。尤其被制成乘用車翼子板、冰箱門板等高等級可視外觀件時，冷軋IF鋼更是表面質量要求最嚴苛的冷軋產品。

作為表面質量的主要衡量指標，冷軋IF鋼的表面清潔性通常以清洗后的帶鋼表面反射率來表征：表面反射率越高，表明帶鋼表面殘油、殘鐵總量越少，即帶鋼表面清潔性越好，在后續(xù)的退火過程中，經帶鋼帶入退火爐內的雜物越少，成品帶鋼產生的硌印、暗印、色差等缺陷就會越少。通常情況下，為滿足高端汽車及家電外板用鋼客戶的加工要求，清洗后帶鋼表面反射率不得低于90％；為滿足汽車及家電內板用鋼客戶的加工要求，清洗后帶鋼表面反射率不得低于85％。

CN 111014315 A公開了一種提高軋硬卷帶鋼表面反射率的方法，該專利方法的核心是，通過在酸軋F1-F4機架采用乳化液軋制、在F5末機架采用乳化液和清洗液混合劑對帶鋼清洗，該方法僅針對半成品的軋硬卷生產，需要鋼鐵企業(yè)改造現行主流的乳化液系統，并在F4和F5機架間增設隔板，同時還需要采購專用清洗液、定時大量排放乳化液，生產成本明顯增加。因此，該生產方法不能完全滿足高清潔性冷軋IF鋼的生產要求。

CN 111438186 A公開了一種五連軋機帶鋼的制備方法，該專利方法是通過在酸軋機組根據軋輥個數、軋輥粗糙度、乳化液濃度、磁分離設備的開啟個數、磁分離設備的運行時間、撇油器的開啟個數以及撇油器的運行時間等7個參數，實時調整軋制時帶鋼的表面反射率。該方法需要精確預測各參數與反射率之間的擬合關系，鑒于軋鋼實際生產過程難以持續(xù)穩(wěn)定，因此實際操作中難度較大，且該方法僅針對半成品的軋硬卷生產，調整的關鍵參數也不足，不能穩(wěn)定滿足高清潔性冷軋IF鋼的生產要求。

CN 107597861 A公開了一種用于提升冷軋帶鋼的清洗效果的方法及裝置，該專利方法是通過在清洗機組穩(wěn)定研磨刷輥與帶鋼壓力值，提高寬規(guī)格冷軋帶鋼的清洗質量。該方法為退火工序的常規(guī)操作，在酸軋原料清潔性不良時，難以明顯提升退火后成品帶鋼的清潔性，且大接觸壓力下刷輥消耗會急劇上升，成本上也不能滿足高清潔性冷軋IF鋼的生產要求。

因此，迫切需要設計一種高表面清潔性冷軋IF鋼的生產方法，以解決現有高表面清潔性冷軋IF鋼生產不穩(wěn)定和成本高的問題。

發(fā)明內容

針對現有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高表面清潔性冷軋IF鋼的生產方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高表面清潔性冷軋IF鋼的生產方法，包括以下步驟：

(1)熱軋IF鋼卷開卷焊接后拉矯破鱗；

(2)將鋼卷拉開的帶鋼進行連續(xù)淺槽紊流鹽酸酸洗；

(3)所述的連續(xù)淺槽紊流鹽酸酸洗工藝中，提前12小時添加酸洗緩蝕劑，濃度2～3‰；

(4)酸洗后的帶鋼漂洗、烘干，出口漂洗水電導率≤15us/cm；

(5)五機架連軋，F1～F4機架采用小粗糙度工作輥大壓下，F5機架采用大粗糙度工作輥輕平整；