[發明專利]漢麻纖維精細化提取分離方法

在審

• 申請號: 202110834061.8
• 申請日: 2021-07-23
• 公開（公告）號: CN113564729A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 張民貴;張陽;王興;聶博洋;徐春才;聶宇峰
• 申請（專利權）人: 黑龍江三兵漢麻云科技有限公司
• 主分類號: D01C1/02
• 分類號: D01C1/02;D01B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了漢麻纖維精細化提取分離方法，漢麻的浸泡，將從輥壓機中出來的漢麻整齊地置于網中，再一同浸入浸泡槽中，浸泡槽中盛有其PH值控制在7?11之間的堿性溶液，浸泡時間為6?12min；首先將浸泡過的所述漢麻轉移到另一個槽中，槽內盛有常溫清水，過水1?3min后將所述漢麻取出再次噴淋洗去殘液，沖洗完后將所述漢麻轉移到雙輥脫水后輸送至濕開松機開松或者揉搓操作，揉搓操作是將沖洗完后的所述漢麻直接放入濕開松機或者搓揉機揉搓后即可使用；對所述漢麻進行蒸煮，控制溫度在50～60℃，再對所述漢麻進行微波處理、超聲脫膠處理、中和、水洗和干燥處理。本發明滿足脫膠的最佳條件，不僅有效降低了膠質剝離所需的力，而且達到脫膠的最佳效果。

技術領域

本發明涉及漢麻提取分離方法領域，具體來說，涉及漢麻纖維精細化提取分離方法。

背景技術

脫膠是漢麻成纖的關鍵工藝,對纖維性能、麻紗品質等有極大影響。傳統漢麻脫膠工藝一般采用機械、化學、生物酶等方法,機械(露水漢或水返法)脫膠依賴天氣而使麻纖維性能不穩定；化學脫膠需要大量的水和化學藥品而對環境不友好；生物酶法脫膠由于酶的活性差異而在商業化應用中還有困難。因此亟須探索一條污染少,能耗低、性價比高、可以大幅改善纖維的細度和清潔度、減少“麻粒”的工藝路線。功率超聲作為一種近代物理技術,被逐漸應用到麻類纖維的脫膠中。如波蘭天然纖維協會用超聲振動法處理后的大麻樣品,在纖維的細度、長度、斷裂強度等指標上有很大改善。國內最早于1998年,東華大學的崔運花將超聲波技術用于苧麻預處理；1999年,丁紹敏等用超聲波進行了苧麻脫膠試驗；2003年，湖南工程學院的蔣國華將超聲技術作為預處理進行脫膠試驗；青島大學的姜宜寬教授等自2006年針對羅布麻脫膠分別從工藝和設備等方面進行了系列研究。這些研究和試驗使超聲技術在麻類脫膠應用方面取得了一些進展。本文對超聲技術應用于漢麻脫膠進行了實驗分析,以期對漢麻超聲脫膠產業化提供參考。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供漢麻纖維精細化提取分離方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：漢麻纖維精細化提取分離方法，漢麻的浸泡，將從輥壓機中出來的漢麻整齊地置于網中，再一同浸入浸泡槽中，浸泡槽中盛有其PH值控制在7-11之間的堿性溶液，浸泡時間為6-12min；首先將浸泡過的所述漢麻轉移到另一個槽中，槽內盛有常溫清水，過水1-3min后將所述漢麻取出再次噴淋洗去殘液，沖洗完后將所述漢麻轉移到雙輥脫水后輸送至濕開松機進行開松或者揉搓操作，揉搓操作是將沖洗完后的所述漢麻直接放入濕開松機或者搓揉機揉搓后即可使用；對所述漢麻進行蒸煮，控制溫度在50～60℃，再對所述漢麻進行微波處理、超聲脫膠處理、中和、水洗和干燥處理。

進一步的，所述微波處理時間為12min,介質溶液選擇質量分數為0.5％的NaOH溶液、質量分數為0.25％的NaHCO₃溶液,超聲波頻率28kHz，超聲介質為質量分數0％～3.0％的NaOH和1％的Na2SiO3和2％的2Na2CO3·3H2O2和0.15％的DTPMPA的水基介質中,溫度選擇45～60℃。

進一步的，所述超聲脫膠處理時間15min，控制在溫度55℃、質量分數1.5％的NaOH溶液介質和1％Na2SiO3和2％的2Na2CO3·3H2O2和0.15％的DTPMPA的水基介質中,溫度選擇45～60℃中,超聲波頻率取28kHz、功率密度取0.45W/cm2的超聲波處理。

進一步的，所述中和的為檸檬酸溶液，酸洗濃度9～10％，時間4-5min。

進一步的，所述水洗的溶液為商品精紡水溶液，濃度5-8％，時間4-5min。

進一步的，所述中和溶液為檸檬酸或者檸檬酸鈉有機酸一種或兩種；堿性溶液為氫氧化鈉溶液或氧化鈣溶液。