[發明專利]一種厚度50-80mm建筑結構用鋼板的生產方法

在審

• 申請號: 202110815576.3
• 申請日: 2021-07-19
• 公開（公告）號: CN113528966A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 陳曉山;宋維兆;秦軍
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D1/28;C21D6/00;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 胡萬臣

1.一種厚度50-80mm建筑結構用鋼板的生產方法，其特征在于：其化學成分的質量百分比含量為C：0.11~0.14%; Mn:1.55~1.65%；Si: 0.35~0.45%,S ≤0.005%, P≤0.015%,Als0.020~0.04%,Nb：0.050~0.060%,Ti：0.025-0.035%，T[O]≤20PPM，N≤50PPM，H≤1.5PPM，其余為Fe和不可避免雜質元素；具體生產步驟如下：步驟一冶煉工序：原料鐵水經過預處理，采用底吹Ar氣攪拌的爐外精煉工藝深度脫硫，RH工序成分微調，去除夾雜、脫氣處理，最終獲得鋼水的重量百分比為C：0.11~0.14%; Mn:1.55~1.65%；Si: 0.35~0.45%,S ≤0.005%,P≤0.015%,Als 0.020~0.04%,Nb：0.050~0.060%,Ti：0.015-0.025%，T[O]≤20PPM，N≤50PPM；連鑄工序：采用全程氬氣保護澆注，采用專用保護渣和專用鋼包覆蓋劑；中包安裝擋墻、澆鑄過程中不得敞開澆鑄，各個密封點的密封狀態確認良好，不得有漏氣現象，同時要實施首爐吹氬控制；連澆爐次中包TD過熱度控制在9～20℃。

2.連鑄機二冷采用弱冷卻，按 0.7米/分恒拉速連鑄；步驟二加熱工序：厚度250mm板坯在步進式加熱爐加熱，一加段溫度1050±50℃，二加段溫度1250±30℃，均熱段溫度1230±15℃，總在爐時間≥265min，均熱時間≥60min；步驟三軋制工序：采用奧氏體再結晶區和奧氏體未再結晶區兩階段控制軋制。

3.粗軋的開軋溫度未1070-1120℃，粗軋階段的單道次壓下率≥15%,精軋階段的開軋溫度≤850℃，中間坯待溫厚度≥1.5T，精軋階段的末道次壓下率 ＞8% 終軋溫度760-800℃；步驟四控冷工序：鋼板軋制完成厚度通過ACC加速冷卻設備，水量220m³/h，上下水比2.3，鋼板返紅溫度550-590℃；步驟五精整和探傷：鋼板快速下冷床后進緩冷箱內堆緩冷，進緩冷箱溫度＞350℃，堆垛36小時后，出緩冷箱進行探傷，探傷按照NB/T 47013.3 標準，探傷級別符合I級。