[發明專利]一種耐久度高的金屬波紋管及其制造工藝

在審

• 申請號: 202110798019.5
• 申請日: 2021-07-15
• 公開（公告）號: CN113503461A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 張玉祥
• 申請（專利權）人: 安徽塑茂管道科技有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00;B22D17/00;B29C45/14
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 文香達

1.一種耐久度高的金屬波紋管，包括管體(1)，其特征在于：所述管體(1)上開設有內置槽(2)，所述內置槽(2)的底部開設有螺紋槽(3)，所述螺紋槽(3)的頂部設置有限位螺釘(4)，所述限位螺釘(4)頂部的表面套設有突出環(5)，所述突出環(5)設置于內置槽(2)內，且突出環(5)相對于管體(1)突出從而形成波紋管的波紋部分，所述突出環(5)的材料為聚氨酯橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠按照重量比為5:1:1融化后混合所得的材料。

2.一種耐久度高的金屬波紋管的加工輔助模具，其特征在于：包括權利要求1所述的耐久度高的金屬波紋管，所述耐久度高的金屬波紋管的加工輔助模具包括模具外殼(6)，所述模具外殼(6)由上下兩部分組成，兩部分拼接后的模具外殼(6)呈管狀，所述模具外殼(6)的兩側均設置有連通管(7)，所述模具外殼(6)包括外殼本體(8)，所述外殼本體(8)的內壁開設有與內置槽(2)配合設置的注入空腔(9)，每個注入空腔(9)的兩側均設置有連通管(7)，且連通管(7)與對應的注入空腔(9)的內腔連通，當模具外殼(6)與管體(1)配合設置時，外殼本體(8)的內壁與管體(1)的外壁緊密貼合，每個注入空腔(9)均對應一個內置槽(2)，且注入空腔(9)和與其對應的內置槽(2)形成突出環(5)的對應形狀。

3.一種耐久度高的金屬波紋管及其制造工藝，其特征在于：包括權利要求1所述的耐久度高的金屬波紋管和權利要求2所述的耐久度高的金屬波紋管的加工輔助模具，具體操作如下：

S1、將聚氨酯橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠按照重量比為5:1:1加入至加熱爐內，加熱至160-170℃，并持續混合至少1h，放置于160-170℃的溫度下作為突出環原料備用；

S2、通過模具注塑的方式，并根據生產需要，將金屬原料重鑄制成具有內置槽(2)和螺紋槽(3)的管體(1)，將定型后的管體(1)放置于室內進行冷卻，待管體(1)的表面溫度與室內溫度相同時，管體(1)的制造完成；

S3、在步驟S2中得到的管體(1)的螺紋槽(3)上設置限位螺釘(4)，以此得到初步加工后的管體(1)；

S4、將步驟S3中得到的初步加工后的管體(1)與模具外殼(6)配合設置，當模具外殼(6)與管體(1)配合設置時，外殼本體(8)的內壁與管體(1)的外壁緊密貼合，每個注入空腔(9)均對應一個內置槽(2)，同時保證連通管(7)所在直線相對于水平面平行；

S4、將步驟S1中得到的突出環原料從相對位于外殼本體(8)左側的連通管(7)注入，直致突出環原料從相對位于外殼本體(8)右側的連通管(7)流出，隨后停止注入操作，等待當前操作注入的突出環原料成型后進行下一步驟；

S5、將外殼本體(8)與管體(1)形成的本體整個相對于管體(1)的中軸旋轉180°后，將步驟S1中得到的突出環原料從相對位于外殼本體(8)左側的連通管(7)注入，直致突出環原料從相對位于外殼本體(8)右側的連通管(7)流出，隨后停止注入操作，等待當前操作注入的突出環原料成型后進行下一步驟；

S6、將外殼本體(8)與管體(1)分離，去除多余的突出環原料，以此完成波紋管的制造。