[發明專利]一種高爐布料溜槽

在審

• 申請號: 202110795994.0
• 申請日: 2021-07-14
• 公開（公告）號: CN113355468A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 周卓林;邱建紅
• 申請（專利權）人: 湖南德尚源耐磨工業有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 馬德勝

本發明公開了一種高爐布料溜槽，包括外殼和固定在外殼內的耐磨組件，外殼包括鵝頭體和槽體，鵝頭體的后端與槽體固定連接，鵝頭體包括鵝頭槽體和鵝頭，鵝頭槽體的長度大于或等于1750mm，鵝頭設置在鵝頭槽體的兩側上部，鵝頭的厚度大于鵝頭槽體的厚度，由于采用加長鵝頭體，使鵝頭體與槽體的接縫位置避開高爐爐內中心的高溫氣流，可以減小對接縫位置承受的高溫影響，從而能夠有效防止高溫燒損失效；同時，由于鵝頭體的前端采用鵝頭局部加厚，能夠保證足夠的強度與剛度，避免鵝頭體整體加厚，從而避免因鵝頭體的加長造成溜槽的重量增加。

技術領域

本發明涉及高爐煉鐵技術領域，特別涉及一種高爐布料溜槽。

背景技術

隨著科技的發展，現在的煉鐵廠主要以無料鐘爐頂高爐作為煉鐵爐。其中，布料溜槽為無料鐘爐頂高爐布料的必備設備，是爐料進入高爐爐體的最后一個通道，通過布料溜槽的旋轉將爐料均勻分布到高爐爐內上部的各個部位。由于布料溜槽在工作時始終位于爐料的上方，因此，其始終處于高溫、氧化和沖刷等惡劣的工作環境中。

現有技術中，高爐布料溜槽的鵝頭體和槽體一般為整體鑄造而成或分別整體成型后采用螺栓連接并加焊。前者由于高爐布料溜槽的整體尺寸較大，在整體鑄造時容易產生各種鑄造缺陷，耐熱性和耐腐蝕性較差；后者則由于鵝頭的槽體長度約800mm左右，接縫位置和連接螺栓位于高爐中心氣流高溫區，在高溫影響下易出現燒損、腐蝕速度較快，導致目前的高爐布料溜槽因接縫位置高溫燒損開裂引發失效，使用壽命較短，需要經常更換高爐布料溜槽，不僅提高了使用成本，而且極大影響生產效率。

因此，如何提供一種能夠有效防止高爐中心氣流高溫燒損失效，提高使用壽命的高爐布料溜槽，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種高爐布料溜槽，能夠減少高爐中心高溫氣流對接縫位置的高溫影響，有效提高使用壽命，同時能避免鵝頭體整體加厚，造成溜槽的增重對使用的影響。

本發明提供一種高爐布料溜槽，包括外殼和固定在所述外殼內的耐磨組件，所述外殼包括鵝頭體和槽體，所述鵝頭體的后端與所述槽體固定連接，所述鵝頭體包括鵝頭槽體和鵝頭，所述鵝頭槽體的長度大于或等于1750mm，所述鵝頭設置在所述鵝頭槽體的兩側上部，所述鵝頭的厚度大于所述鵝頭槽體的厚度。

優選地，所述鵝頭包括2件鵝頭加強板，2件所述鵝頭加強板分別通過螺釘固定在所述鵝頭槽體的兩側上部。

優選地，所述鵝頭包括2件鵝頭板和2件鵝頭襯板，2件所述鵝頭板分別與所述鵝頭槽體的兩側上部整體成型，2件所述鵝頭襯板分別通過螺釘固定在2件所述鵝頭板的一側。

優選地，所述鵝頭襯板的尾部通過螺栓固定有壓塊，所述鵝頭襯板的側面焊接固定有限位塊。

優選地，所述鵝頭體上開設有應力釋放槽，所述鵝頭體的底部的外表面通過壓條固定有耐熱防護層。

優選地，所述鵝頭槽體的長度為2100～3200mm。

優選地，所述耐磨組件包括在所述外殼的長度方向上依次固定的出料襯板、過料襯板、緩沖襯板、入料襯板和回料襯板，所述出料襯板、過料襯板、緩沖襯板和入料襯板上均間隔安裝有若干第一擋板和第二擋板，所述第一擋板的長度大于所述第二擋板的長度，所述回料襯板上安裝有第三擋板。

優選地，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板上均堆焊有耐磨層。

優選地，所述入料襯板上通過支撐板焊接有沖擊板，所述沖擊板上安裝有耐磨釘。

優選地，所述回料襯板的頂部安裝有第四擋板，所述第四擋板的高度大于所述第三擋板的高度。