[發(fā)明專利]一種具有下料接取結(jié)構(gòu)的金屬管材加工用激光機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110795601.6
• 申請日: 2021-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN113547209A
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙重
• 申請（專利權(quán)）人: 趙重
• 主分類號(hào): B23K26/16
• 分類號(hào): B23K26/16;B23K26/38;B23K26/70;B23K101/06
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本發(fā)明涉及管材加工用下料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有下料接取結(jié)構(gòu)的金屬管材加工用激光機(jī)，包括激光切割機(jī)主體，所述激光切割機(jī)主體的內(nèi)部安裝有下料機(jī)構(gòu)，且下料機(jī)構(gòu)包括有框架組件，所述框架組件安裝在激光切割機(jī)主體的內(nèi)部，所述框架組件包括有底座，且底座固定安裝在激光切割機(jī)主體的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置六組接取組件呈環(huán)繞狀安裝在第一圓板和第二圓板之間，配合引導(dǎo)軌的引導(dǎo)以及彈簧的彈性支撐，使得接取組件在循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中往復(fù)左右移動(dòng)縮入或者探出第一圓板和第二圓板內(nèi)部，借助于接取管的探出對管材進(jìn)行接取，使得管材伴隨接取組件的移動(dòng)進(jìn)行逐步有序下料操作，有效的保障了該裝置的下料穩(wěn)定性，便于避免管材下料過程中散亂。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管材加工用下料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有下料接取結(jié)構(gòu)的金屬管材加工用激光機(jī)。

背景技術(shù)

激光切割機(jī)是一種采用激光束照射，借助于激光高溫以及光束同軸的高壓氣體將金屬熔化吹走，從而使得材料形成切縫的機(jī)械加工設(shè)備，其通常被用于金屬管材的切割以及表面槽口的開設(shè)加工中；

現(xiàn)有技術(shù)中的金屬管材加工用激光切割機(jī)，其在工作時(shí)，當(dāng)管材被加工結(jié)束后，通過激光截?cái)嗟墓懿耐ǔＪ侵苯拥袈涞较路降慕恿掀脚_(tái)上的，管材的直接掉落，受重力以及碰撞影響，導(dǎo)致管材的邊角位置容易出現(xiàn)磕碰凹陷，影響管材的加工后的品質(zhì)，并且，直接向下掉落的管材，由于管材技工截?cái)鄷r(shí)規(guī)格多為長條狀，其在下落過程中，受墜落影響容易偏斜，從而導(dǎo)致下落的管材容易混亂散落，影響其后續(xù)收整便捷性；

另外，現(xiàn)有技術(shù)中的管材在加工后直接下落到接料平臺(tái)上，管材在被激光切割的過程中，其內(nèi)部容易散落有雜質(zhì)碎屑，這些碎屑在下料過程中不能及時(shí)全面的排出，過多的雜質(zhì)碎屑?xì)埩粼诠懿膬?nèi)部，進(jìn)一步導(dǎo)致了加工完成后的管材品質(zhì)受到影響。為此我們提出了一種具有下料接取結(jié)構(gòu)的金屬管材加工用激光機(jī)來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有下料接取結(jié)構(gòu)的金屬管材加工用激光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中的金屬管材在被激光切割加工完成后，其直接掉落下料，容易導(dǎo)致管材受磕碰損壞以及排列混亂的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有下料接取結(jié)構(gòu)的金屬管材加工用激光機(jī)，包括激光切割機(jī)主體，所述激光切割機(jī)主體的內(nèi)部安裝有下料機(jī)構(gòu)，且下料機(jī)構(gòu)包括有框架組件，所述框架組件安裝在激光切割機(jī)主體的內(nèi)部，所述框架組件包括有底座，且底座固定安裝在激光切割機(jī)主體的內(nèi)部，所述底座的右側(cè)固定安裝有圓臺(tái)，且圓臺(tái)的外形為圓形，所述圓臺(tái)的外側(cè)套設(shè)有套筒，且套筒與圓臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在激光切割機(jī)主體的內(nèi)部，所述套筒的右端內(nèi)部固定焊接有第一圓板，所述套筒的中間位置固定安裝有第二圓板，所述圓臺(tái)的右側(cè)固定安裝有引導(dǎo)軌，所述圓臺(tái)、套筒、第一圓板、第二圓板和引導(dǎo)軌的均為同心圓設(shè)置，所述第一圓板和第二圓板的內(nèi)部安裝有接取組件，且接取組件共設(shè)置有六組，六組所述接取組件圍繞第一圓板的圓心位置呈環(huán)繞裝均勻分布，所述接取組件包括有接取管，且接取管貫穿插設(shè)在第一圓板的內(nèi)部，所述接取管與第一圓板之間滑動(dòng)連接，所述接取管的左端固定連接有拉桿，且拉桿貫穿插設(shè)在第二圓板的內(nèi)部，所述拉桿與第二圓板之間滑動(dòng)連接，所述拉桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述拉桿的左端固定連接有連接組件，且連接組件與引導(dǎo)軌之間滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)軌共可分為三段，以引導(dǎo)軌的中心軸線為基準(zhǔn)線，所述引導(dǎo)軌第一段的外形為半圓狀，所述引導(dǎo)軌第二段的外形為螺旋狀，且第二段螺旋段的旋轉(zhuǎn)規(guī)格僅為半圈，所述引導(dǎo)軌第三段的外形為橫直狀，所述引導(dǎo)軌的側(cè)面外形為圓環(huán)狀，所述引導(dǎo)軌的側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述引導(dǎo)軌的截面為“工”字形。

優(yōu)選的，所述彈簧的左端抵觸在第二圓板上，所述彈簧的右端抵觸在拉桿上，所述拉桿通過彈簧與第二圓板之間彈性支撐連接。

優(yōu)選的，所述連接組件包括有卡夾，且卡夾卡合在引導(dǎo)軌的側(cè)面，所述卡夾貼近于引導(dǎo)軌的端頭處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，且滾輪嵌入在引導(dǎo)軌側(cè)面開設(shè)的滑槽中，所述滾輪的外側(cè)尺寸與引導(dǎo)軌側(cè)面開設(shè)的滑槽內(nèi)部尺寸相適配，所述卡夾與拉桿之間通過繩索固定連接。