[發(fā)明專利]一種多層復(fù)合板材制造用復(fù)合加工設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110793705.3 | 申請日: | 2021-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN113276234B | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 辜全彬 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州楊氏木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B27D3/00 | 分類號: | B27D3/00 |
| 代理公司: | 合肥集知匠心知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34173 | 代理人: | 鄭琍玉 |
| 地址: | 221200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多層 復(fù)合 板材 制造 加工 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及一種多層復(fù)合板材制造用復(fù)合加工設(shè)備,包括工作臺、放置框、壓合機構(gòu)和刮料機構(gòu),所述的工作臺的上端面安裝有放置框與壓合機構(gòu),放置框為回形結(jié)構(gòu),放置框內(nèi)安裝有刮料機構(gòu),本發(fā)明采用的壓合機構(gòu)是通過輥壓的方式對多層復(fù)合進行壓合,可以將多余的膠液向多層復(fù)合板材的外側(cè)擠壓,避免了多余的膠液積留而影響多層復(fù)合板材使用效果的狀況,同時通過刮料機構(gòu)將多層復(fù)合板材擠壓出的多余膠液及時的刮除,以免膠液停留在多層板材側(cè)壁上的時間較長,進而粘附在其側(cè)壁上導(dǎo)致難以清理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合板材加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多層復(fù)合板材制造用復(fù)合加工設(shè)備。
背景技術(shù)
多層復(fù)合板一般指多層復(fù)合地板,多層復(fù)合地板以多層膠合板為基材,表層為硬木片鑲拼板或刨切單板,是將多個復(fù)合板基材層疊放置后,通過施加壓力壓合而成的。
但在多層復(fù)合板材進行復(fù)合加工過程中會出現(xiàn)以下問題:(1)在進行多層復(fù)合板材層壓復(fù)合作業(yè)時,多采用板式結(jié)構(gòu)的工具對多層復(fù)合板材進行壓合,而這樣的壓合方式將導(dǎo)致多層復(fù)合板之間多余的膠液易積留在多層復(fù)合板材上,進而導(dǎo)致多層復(fù)合板材內(nèi)部易產(chǎn)生凸起的鼓包,影響多層復(fù)合板材的美觀度以及后續(xù)使用;(2)在對多層復(fù)合板材層壓復(fù)合作業(yè)時,從多層復(fù)合板材之間壓出的膠液易流至其側(cè)壁上,等待多層復(fù)合板材壓合完成之后,再將多層復(fù)合板材取出去除多余膠液時,部分膠液已經(jīng)干固,難以對其進行清理。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種多層復(fù)合板材制造用復(fù)合加工設(shè)備,包括工作臺、放置框、壓合機構(gòu)和刮料機構(gòu),所述的工作臺的上端面安裝有放置框與壓合機構(gòu),放置框為回形結(jié)構(gòu),放置框內(nèi)安裝有刮料機構(gòu)。
所述的壓合機構(gòu)包括匚形架、電動氣缸、推動板、滑動槽、安裝板、導(dǎo)向軸、雙向螺紋桿、正反轉(zhuǎn)電動機、連接板和碾壓輥,所述的工作臺的上端面安裝有開口向下的匚形架,匚形架的下端面安裝有電動氣缸,電動氣缸的移動桿上安裝有推動板,推動板的下端面開設(shè)有滑動槽,滑動槽內(nèi)前后對稱滑動連接有安裝板,滑動槽的前后內(nèi)壁之間左右對稱安裝有導(dǎo)向軸,滑動槽的前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,雙向螺紋桿與導(dǎo)向軸均貫穿前后兩個安裝板,且雙向螺紋桿與安裝板之間通過螺紋相連接,導(dǎo)向軸與安裝板之間滑動連接,推動板的后端面通過機架安裝有正反轉(zhuǎn)電動機,雙向螺紋桿的后端貫穿推動板后與正反轉(zhuǎn)電動機的輸出軸相連接,安裝板的下端面左右對稱安裝有連接板,左右兩個連接板之間共同轉(zhuǎn)動連接有碾壓輥,碾壓的過程中,多層復(fù)合板材中部多余的膠液被向外側(cè)擠出;以免復(fù)合板材中部的膠液過多導(dǎo)致層壓復(fù)合之后的多層復(fù)合板材中部鼓起,進而影響使用的情況出現(xiàn)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的刮料機構(gòu)包括回形凹槽、轉(zhuǎn)動軸、撥動桿、移動板、支撐彈簧桿、固定板、刮板、帶動桿、鏈條和電動機,所述的放置框的內(nèi)壁開設(shè)有回形凹槽,回形凹槽的上下內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸沿回形凹槽等距離排布,轉(zhuǎn)動軸的外壁安裝有撥動桿,放置框的前后內(nèi)壁均左右對稱安裝有固定板,相鄰的固定板的相對面之間通過支撐彈簧桿安裝有移動板,移動板遠離轉(zhuǎn)動軸的端面等距離安裝有刮板,移動板靠近轉(zhuǎn)動軸的端面等距離安裝有帶動桿,帶動桿的數(shù)量與撥動桿的數(shù)量一一對應(yīng),轉(zhuǎn)動軸的上端貫穿放置框后固定套設(shè)有鏈輪,鏈輪之間通過鏈條傳動連接,放置框的上端通過機座安裝有電動機,電動機的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)動軸相連接,刮板移動時將多層復(fù)合板材之間擠壓出的多余膠液及時的刮除,通過對多層復(fù)合板材側(cè)壁多余的膠液進行往復(fù)刮除,達到防止多余的膠液在復(fù)合板材的側(cè)壁停留時間較長之后難以清理的情況出現(xiàn)的目的。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的放置框的上端面安裝有回形蓋板,回形蓋板對電動機、鏈輪、鏈條、轉(zhuǎn)動軸進行封頂保護,以免在操作人員的操作過程中因碰撞導(dǎo)致其損壞。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的工作臺的下端面安裝有四個支撐腿,四個支撐腿呈矩陣排布,工作臺的下端面開設(shè)有四個下料通槽,下料通槽位于刮板的正下方,刮板刮除的膠液通過下料通槽向下掉落,以免膠液積留在工作臺上。
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