[發明專利]一種高分子陶瓷管生產用離心澆鑄工藝及其設備

在審

• 申請號: 202110785910.5
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113524541A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 金明成;金士偉;吳寶生
• 申請（專利權）人: 揚州金鑫管業有限公司
• 主分類號: B29C41/10
• 分類號: B29C41/10;B29C41/34;B29C41/46
• 代理公司: 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210
• 代理人: 王利利

1.一種高分子陶瓷管生產用離心澆鑄工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將噴砂除銹后的鋼管利用電力圈420℃高溫加熱，之后放置于高分子陶瓷管生產用離心澆鑄設備的助力滾輪(115)上，啟動輸送機(105)，輸送機(105)運轉通過承重底座(112)帶動鋼管進入至澆鑄箱(101)的內腔中，通過密封箱(106)將澆鑄箱(101)密封，此時導流管(111)端部位于鋼管的一端內腔中；

步驟二：啟動拉伸氣缸(103)，拉伸氣缸(103)的活動桿延伸推動安裝盒(117)在第四導軌(116)上滑動，從而帶動動力滾輪(120)下降，通過動力滾輪(120)與助力滾輪(115)將鋼管夾持，啟動驅動電機(118)，驅動電機(118)運轉通過主動齒輪軸(122)、從動齒輪軸(121)帶動動力滾輪(120)轉動，從而帶動鋼管轉動；

步驟三：將熔融的高分子陶瓷復合材料熔融后加入至加料斗(102)的內腔中，熔融的高分子陶瓷復合材料經過加料斗(102)進入至儲料罐(110)中，經過導流管(111)導流進入至轉動的鋼管中，熔融的高分子陶瓷復合材料受離心力在轉動的鋼管內壁中流動，從而在鋼管內壁均勻分布；

步驟四：通過輸送機(105)將離心澆鑄熔融的高分子陶瓷復合材料后的鋼管移出澆鑄箱(101)，待高分子陶瓷復合材料冷卻后形成高分子陶瓷復合層，得到該高分子陶瓷管。

2.一種高分子陶瓷管生產用離心澆鑄設備，其特征在于，包括澆鑄箱(101)、加料斗(102)、拉伸氣缸(103)、輸送機(105)、導流管(111)、安裝盒(117)、承重底座(112)，所述澆鑄箱(101)的頂部一端貫穿安裝有加料斗(102)，所述澆鑄箱(101)的頂部等距安裝有若干組拉伸氣缸(103)，每組數量為兩個，每組所述拉伸氣缸(103)的活動桿貫穿澆鑄箱(101)的頂部并連接至安裝盒(117)的頂部，所述澆鑄箱(101)遠離加料斗(102)的一端底部貫穿安裝有第一導軌(104)和輸送機(105)，所述輸送機(105)位于兩個第一導軌(104)的中間位置，所述輸送機(105)上安裝有承重底座(112)，所述承重底座(112)與第一導軌(104)滑動連接，所述承重底座(112)的一側安裝有密封箱(106)，所述密封箱(106)呈長方體箱體結構并與澆鑄箱(101)配合，所述澆鑄箱(101)的內腔中設置有儲料罐(110)，所述儲料罐(110)套設在加料斗(102)的底端上，所述儲料罐(110)的底部傾斜安裝有導流管(111)。

3.根據權利要求2所述的一種高分子陶瓷管生產用離心澆鑄設備，其特征在于，所述澆鑄箱(101)的一端內腔底部設置有安裝室(107)，所述安裝室(107)的內腔中安裝有頂升氣缸(108)，所述頂升氣缸(108)的活動桿貫穿安裝室(107)的頂部并連接至儲料罐(110)的底部，所述儲料罐(110)的一側滑動連接在第二導軌(109)上，所述第二導軌(109)安裝在澆鑄箱(101)的內壁上。

4.根據權利要求2所述的一種高分子陶瓷管生產用離心澆鑄設備，其特征在于，所述承重底座(112)接近導流管(111)的一端高于遠離導流管(111)的一端，所述承重底座(112)的頂部等距安裝有若干個第三導軌(113)，若干個所述第三導軌(113)上均滑動安裝有一組安裝座(114)，每組的數量為兩個，每組的兩個安裝座(114)對稱設置在第三導軌(113)的兩端，所述安裝座(114)的底部設置有固定螺栓，所述安裝座(114)的頂部轉動安裝有助力滾輪(115)。

5.根據權利要求2所述的一種高分子陶瓷管生產用離心澆鑄設備，其特征在于，所述安裝盒(117)的兩端分別滑動連接在兩個第四導軌(116)上，兩個所述第四導軌(116)分別安裝在澆鑄箱(101)的內壁上，所述安裝盒(117)的底部開設有弧形槽，所述弧形槽的內腔中設置有動力滾輪(120)，所述動力滾輪(120)轉動安裝在兩個連接板(119)之間，所述連接板(119)通過腰型孔、螺栓安裝在安裝盒(117)的兩側，所述安裝盒(117)的一側通過腰型孔、螺栓安裝有驅動電機(118)。

6.根據權利要求5所述的一種高分子陶瓷管生產用離心澆鑄設備，其特征在于，所述動力滾輪(120)的中間位置設置有從動齒輪軸(121)，所述從動齒輪軸(121)通過齒形帶連接有主動齒輪軸(122)，所述主動齒輪軸(122)套接在驅動電機(118)的的輸出軸上，所述主動齒輪軸(122)位于安裝盒(117)的內腔中。