[發(fā)明專利]基于鋼結(jié)構(gòu)件加工強(qiáng)制安全距離啟動(dòng)的切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110783913.5
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN113245632B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高西善
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通友善金屬容器有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00;B23Q15/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供基于鋼結(jié)構(gòu)件加工強(qiáng)制安全距離啟動(dòng)的切割裝置，涉及鋼結(jié)構(gòu)件加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)進(jìn)行切割操作時(shí)，無(wú)法強(qiáng)制性的使工作人員至切割時(shí)的安全距離，存在安全隱患的問題。基于鋼結(jié)構(gòu)件加工強(qiáng)制安全距離啟動(dòng)的切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)，強(qiáng)制安全距離主體，所述強(qiáng)制安全距離主體整體呈方形塊結(jié)構(gòu)。進(jìn)行切割操作時(shí)，需強(qiáng)制性走至強(qiáng)制安全距離主體頂端面上，然后將其工作鞋對(duì)準(zhǔn)兩處強(qiáng)制性開口并踩入，才可實(shí)現(xiàn)控制箱的電源接通，以實(shí)現(xiàn)對(duì)待切割鋼結(jié)構(gòu)的切割加工，通過該強(qiáng)制性操作，使得工作人員必須處于切割時(shí)的安全距離范圍相鄰邊緣部位，才能進(jìn)行切割操作，從而有效的避免了切割過程人身安全事故的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)件加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及基于鋼結(jié)構(gòu)件加工強(qiáng)制安全距離啟動(dòng)的切割裝置。

背景技術(shù)

鋼材根據(jù)斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，鋼材生產(chǎn)加工過程中，一般需要對(duì)其尺寸進(jìn)行限位切割，以滿足后續(xù)生產(chǎn)需求。

例如申請(qǐng)?zhí)枺篊N202010294604.7本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)加工用切割機(jī)，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定輸送機(jī)構(gòu)；所述切割機(jī)構(gòu)包括加工室，所述加工室的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制桿，所述控制桿上安裝有多個(gè)切割盤；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)輥，所述第一驅(qū)動(dòng)輥通過第二皮帶與控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述固定輸送機(jī)構(gòu)包括推板，所述推板與支撐架的上端滑動(dòng)連接，所述推板的上端兩側(cè)設(shè)置有支撐卡槽，所述推板的中部設(shè)置有固定吸附卡槽；本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的控制桿帶動(dòng)多個(gè)切割盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過多個(gè)切割盤對(duì)鋼材進(jìn)行同時(shí)切割，實(shí)現(xiàn)一次切割多段的操作，效率較高。

基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，類似于上述申請(qǐng)的鋼材切割裝置目前還存在以下不足：

切割操作時(shí)，按操作手冊(cè)規(guī)定，操作人員需要站在切割時(shí)的安全距離，以避免切割過程中如果突然發(fā)生意外，不會(huì)造成人身傷害，但是實(shí)際切割應(yīng)用過程中，按操作手冊(cè)規(guī)定站在遠(yuǎn)離切割時(shí)的安全距離的工作人員占少數(shù)，多數(shù)工作人員根本不在意該問題，直至后續(xù)造成人身安全事故時(shí)，才后悔莫及，但現(xiàn)進(jìn)行切割操作時(shí)，無(wú)法強(qiáng)制性的使工作人員至切割時(shí)的安全距離，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供基于鋼結(jié)構(gòu)件加工強(qiáng)制安全距離啟動(dòng)的切割裝置，以解決現(xiàn)進(jìn)行切割操作時(shí)，無(wú)法強(qiáng)制性的使工作人員至切割時(shí)的安全距離，存在安全隱患的問題。

本發(fā)明基于鋼結(jié)構(gòu)件加工強(qiáng)制安全距離啟動(dòng)的切割裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

基于鋼結(jié)構(gòu)件加工強(qiáng)制安全距離啟動(dòng)的切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)，強(qiáng)制安全距離主體，所述強(qiáng)制安全距離主體整體呈方形塊結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制安全距離主體位于所述切割機(jī)構(gòu)切割時(shí)的安全距離范圍相鄰邊緣部位；所述切割機(jī)構(gòu)包括有：切割工作臺(tái)，切割工作臺(tái)整體呈矩形體結(jié)構(gòu)；支撐框架，支撐框架整體呈倒凹形結(jié)構(gòu)，支撐框架內(nèi)凹端固定安裝于切割工作臺(tái)前端面及后端面，支撐框架處于切割工作臺(tái)橫向中間部位；電動(dòng)缸，電動(dòng)缸固定安裝于支撐框架頂端面；切割組件，切割組件為切割刀盤、電機(jī)和防護(hù)罩組成的切割設(shè)備，切割組件位于支撐框架內(nèi)凹端與切割工作臺(tái)頂端面之間，且電動(dòng)缸的活塞端與切割組件中防護(hù)罩頂端面固定相連接。

進(jìn)一步的，所述強(qiáng)制安全距離主體包括有：強(qiáng)制性凸起，強(qiáng)制性凸起整體呈圓錐結(jié)構(gòu)；兩處強(qiáng)制性凹槽內(nèi)端底面縱向中心部位從上至下呈均勻分布狀各設(shè)置有六塊強(qiáng)制性凸起，強(qiáng)制性凸起錐尖端朝向強(qiáng)制性凹槽開口端；封板與強(qiáng)制安全距離主體通過螺絲緊固件固定安裝狀態(tài)下，強(qiáng)制性凸起錐尖端與封板頂端面處于同一水平面，強(qiáng)制性凸起高度為四厘米。