[發(fā)明專利]一種余熱回收裝置的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110782771.0
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN113566595A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳彬權(quán);鄭成發(fā);曾偉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東雅誠德實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 劉媖

1.一種余熱回收裝置的制備方法，所述的余熱回收裝置由鼓風(fēng)機(jī)、隔熱導(dǎo)風(fēng)管和自動(dòng)化溫控器組成，所述的制備方法包括整備所述的余熱回收裝置的各個(gè)部件、同步協(xié)調(diào)陶瓷燒制窯爐的步驟，其特征在于：包括以下步驟：

S1：以激光校正儀分別校準(zhǔn)陶瓷燒制窯爐、鼓風(fēng)機(jī)、隔熱導(dǎo)風(fēng)管、自動(dòng)化溫控器各自的工位，以行車吊將陶瓷燒制窯爐、鼓風(fēng)機(jī)、隔熱導(dǎo)風(fēng)管、自動(dòng)化溫控器移動(dòng)至校準(zhǔn)好的工位，并進(jìn)行裝配對(duì)接，檢查各個(gè)部件接口的連接密封狀態(tài)；

S2：對(duì)照冷機(jī)參數(shù)測試，檢查并調(diào)整陶瓷燒制窯爐、鼓風(fēng)機(jī)、自動(dòng)化溫控器的連接情況，其中，分別測試和調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)和自動(dòng)化溫控器的靜態(tài)工況，直至余熱回收裝置的所有靜態(tài)參數(shù)滿足工程設(shè)計(jì)要求；

S3：對(duì)照熱機(jī)參數(shù)測試，檢查時(shí)長設(shè)定為十二小時(shí)，分三個(gè)階段進(jìn)行熱機(jī)檢查：第一階段，啟動(dòng)陶瓷燒制窯爐，使窯爐內(nèi)的溫度逐漸提升，并控制爐內(nèi)溫度變化，收集爐內(nèi)溫度變化參數(shù)；第二階段，在第一階段進(jìn)行時(shí)中的第一個(gè)三十分鐘時(shí)段，啟動(dòng)并調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)采集陶瓷燒制窯爐內(nèi)熱空氣，并且通過隔熱導(dǎo)風(fēng)管來輸送至工作車間，在輸送熱空氣的過程中，由自動(dòng)化溫控器來自動(dòng)控制熱空氣的溫度變化，并提供熱空氣的溫度數(shù)據(jù)，同時(shí)檢測熱空氣的出氣量；第三階段：在第一階段進(jìn)行時(shí)中的第二個(gè)三十分鐘時(shí)段，維持余熱回收裝置的運(yùn)行，收集各個(gè)部件工作時(shí)的動(dòng)態(tài)情況，制作熱機(jī)測試評(píng)估報(bào)告；

S4：余熱回收裝置驗(yàn)收，以對(duì)照熱機(jī)參數(shù)測試后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，回收陶瓷燒制窯爐的余熱標(biāo)準(zhǔn)為：熱空氣溫度保持在200℃以上，熱空氣輸送的出氣量保持在35m³/min到160m³/min之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置的制備方法，其特征在于：在對(duì)照熱機(jī)參數(shù)測試的第一階段中，若是陶瓷燒制窯爐的爐內(nèi)溫度小于700℃，關(guān)閉陶瓷燒制窯爐，待陶瓷燒制窯爐冷卻后機(jī)檢。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱回收裝置的制備方法，其特征在于：在對(duì)照熱機(jī)參數(shù)測試的第二階段中，若是熱空氣的出氣量低于35m³/min，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，待鼓風(fēng)機(jī)冷卻后機(jī)檢。