[發(fā)明專利]一種用于鋼板加工剖面設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110781364.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113664290A | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉軍;王白;孫榮新;王琪;張一帆;楊桂朋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽中聯(lián)綠建鋼構(gòu)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D47/04 | 分類號(hào): | B23D47/04;B23D59/00;B23Q11/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鋼板 加工 剖面 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開一種用于鋼板加工剖面設(shè)備,包括加工室,加工室兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱安裝有四個(gè)輸送機(jī)構(gòu),加工室底部開設(shè)有出屑口,出屑口上方設(shè)置有剖面機(jī)構(gòu),出屑口底部安裝有抽屑罩,加工室底部安裝有支撐室,抽屑罩固定于支撐室頂部,抽屑罩下方設(shè)置有抽屑泵,抽屑泵抽屑口連通抽屑罩,抽屑泵排屑口連通定型腔。本發(fā)明通過四個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),不再需要常規(guī)底部設(shè)計(jì)的皮帶輸送機(jī)完成對(duì)鋼板的輸送,四個(gè)輸送機(jī)構(gòu)僅僅需要通過接觸鋼板的側(cè)面即可完成對(duì)不同寬度鋼板的輸送以及限位工作,可以避免鋼板剖面過程中出現(xiàn)偏移的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋼板加工剖面設(shè)備。
背景技術(shù)
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材,鋼板在加工過程中需要進(jìn)行拋光、剖面等處理。在對(duì)鋼板剖面處理的過程中,需要操作人員或者機(jī)械臂將鋼板放置在指定剖面平臺(tái)進(jìn)行剖面,無法在輸送設(shè)備上進(jìn)行剖面,整個(gè)搬運(yùn)以及換位過程會(huì)導(dǎo)致鋼板的加工效率大大下降,同時(shí)鋼板剖面過程產(chǎn)生的鋼屑不易收集與處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼板加工剖面設(shè)備,解決以下技術(shù)問題:(1)解決現(xiàn)有技術(shù)中無法在皮帶輸送機(jī)上對(duì)鋼板進(jìn)行剖面處理,需要將鋼板放置在指定剖面平臺(tái)進(jìn)行剖面,導(dǎo)致鋼板的整體加工效率不高的技術(shù)問題;(2)解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼板剖面過程產(chǎn)生的鋼屑不易收集與處理的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于鋼板加工剖面設(shè)備,包括加工室,所述加工室兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱安裝有四個(gè)輸送機(jī)構(gòu),所述加工室底部開設(shè)有出屑口,所述出屑口上方設(shè)置有剖面機(jī)構(gòu),所述出屑口底部安裝有抽屑罩,所述加工室底部安裝有支撐室,所述抽屑罩固定于支撐室頂部,所述抽屑罩下方設(shè)置有抽屑泵,所述抽屑泵抽屑口連通抽屑罩,所述抽屑泵排屑口連通定型腔。
進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定條,所述固定條上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第一旋接桿,所述固定條上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)第二旋接桿,兩個(gè)第一旋接桿與四個(gè)第二旋接桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接限位架,所述限位架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位皮帶。
進(jìn)一步的,所述限位架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干皮帶輪,若干皮帶輪之間通過限位皮帶傳動(dòng)連接,所述固定條上安裝有限位氣缸,所述限位氣缸活塞桿端部連接滑動(dòng)塊,所述限位架上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接其中一個(gè)皮帶輪。
進(jìn)一步的,所述剖面機(jī)構(gòu)包括安裝架,所述安裝架上滑動(dòng)安裝有側(cè)移座,所述側(cè)移座上固定安裝有升降氣缸,所述升降氣缸活塞桿端部安裝有防塵罩,所述防塵罩上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有剖面刀片。
進(jìn)一步的,所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠螺紋連接側(cè)移座,所述加工室外側(cè)壁固定安裝有側(cè)移電機(jī),所述側(cè)移電機(jī)輸出軸連接滾珠絲杠,所述防塵罩外壁固定安裝有剖面電機(jī),所述剖面電機(jī)輸出軸連接剖面刀片。
進(jìn)一步的,所述定型腔固定于支撐室內(nèi)腔底部,所述支撐室外側(cè)壁固定安裝有擠壓氣缸,所述擠壓氣缸活塞桿端部連接擠壓板,所述擠壓板滑動(dòng)安裝于定型腔內(nèi)。
進(jìn)一步的,該鋼板加工剖面設(shè)備的工作過程如下:
步驟一:將鋼板從加工室一側(cè)放入,將鋼板置于兩個(gè)輸送機(jī)構(gòu)之間,限位氣缸活塞桿推動(dòng)滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊帶動(dòng)兩個(gè)第一旋接桿旋轉(zhuǎn),兩個(gè)第一旋接桿配合四個(gè)第二旋接桿帶動(dòng)限位架水平移動(dòng),兩個(gè)限位架相向移動(dòng),進(jìn)而兩個(gè)限位架上的限位皮帶與鋼板兩側(cè)相接觸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),若干皮帶輪帶動(dòng)限位皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)限位皮帶帶動(dòng)鋼板在加工室內(nèi)水平移動(dòng);
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