[發(fā)明專利]一種電池漿料固含量測(cè)試裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110778269.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113252506B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 貴莉莉;陳書(shū)輝;賀文杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | G01N5/04 | 分類號(hào): | G01N5/04 |
| 代理公司: | 新鄉(xiāng)市平原智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41139 | 代理人: | 吳超 |
| 地址: | 453000 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 漿料 含量 測(cè)試 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種電池領(lǐng)域,尤其涉及一種電池漿料固含量測(cè)試裝置。要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種電池漿料固含量測(cè)試裝置。技術(shù)方案為:一種電池漿料固含量測(cè)試裝置,包括有漿料裝載組件、漿料晃勻組件、載具沖洗組件、支架臺(tái)、長(zhǎng)導(dǎo)軌、稱重機(jī)件、電熱棒和控制臺(tái)等。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池漿料依次進(jìn)行晃勻處理和固含量稱量計(jì)算處理工作,無(wú)需將載具拆卸便可自動(dòng)進(jìn)行清洗工作,對(duì)電池漿料進(jìn)行晃勻處理可使?jié){料在載具中被攤平,避免在機(jī)器對(duì)漿料進(jìn)行攤平處理時(shí),出現(xiàn)因漿料粘附在撥板上而導(dǎo)致各批被測(cè)試的電池漿料的總重量存在較大的數(shù)值差的現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電池領(lǐng)域,尤其涉及一種電池漿料固含量測(cè)試裝置。
背景技術(shù)
鋰電漿料需要具有較好的穩(wěn)定性,這是電池生產(chǎn)過(guò)程中保證電池一致性的一個(gè)重要指標(biāo)。隨著合漿結(jié)束,攪拌停止,漿料會(huì)出現(xiàn)沉降、絮凝聚并等現(xiàn)象,產(chǎn)生大顆粒,這會(huì)對(duì)后續(xù)的涂布等工序造成較大的影響。因而檢測(cè)電池漿料固含量與控制好漿料的穩(wěn)定性十分重要。
在對(duì)電池漿料進(jìn)行測(cè)試時(shí),先將載具放置在稱重臺(tái)上稱量得到載具的重量,將指定含量的電池漿料倒入載具中,由于電池漿料具有粘稠型,需要通過(guò)撥板將漿料的表面刮勻,在后續(xù)加熱步驟可以使?jié){料的各部分被照射勻稱,接著將載具和電池漿料放置在稱重臺(tái)上稱量得到載具和電池漿料的總重量,之后在加熱棒的照射下電池漿料的液態(tài)成分逐漸蒸發(fā),并由稱重臺(tái)稱量得到載具和電池漿料中固態(tài)成分的總重量,最后通過(guò)計(jì)算可得到電池漿料的固含量,然而由于每批測(cè)試的電池漿料均為統(tǒng)一的指定含量,在撥板對(duì)漿料的表面進(jìn)行刮勻處理時(shí),將有部分漿料粘附在撥板上,從而被檢測(cè)的電池漿料含量的統(tǒng)一性,導(dǎo)致出現(xiàn)各批被測(cè)試的電池漿料的總重量存在較大的數(shù)值差的現(xiàn)象,另外由于電池漿料具有腐蝕性,在對(duì)載具進(jìn)行清洗需要額外注意避免被電池漿料腐蝕。
所以,急需一種可避免對(duì)電池漿料的總含量造成破壞的自動(dòng)化裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服在撥板對(duì)漿料的表面進(jìn)行刮勻處理時(shí),將有部分漿料粘附在撥板上,導(dǎo)致出現(xiàn)各批被測(cè)試的電池漿料的總重量存在較大的數(shù)值差的現(xiàn)象,另外由于電池漿料具有腐蝕性,對(duì)載具進(jìn)行清洗需要避免被電池漿料腐蝕的缺點(diǎn),要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種電池漿料固含量測(cè)試裝置。
技術(shù)方案為:一種電池漿料固含量測(cè)試裝置,包括有漿料裝載組件、漿料晃勻組件、載具沖洗組件、支架臺(tái)、長(zhǎng)導(dǎo)軌、稱重機(jī)件、電熱棒、控制臺(tái)、沖淋液輸送機(jī)件和排液管;在支架臺(tái)的右側(cè)放置有稱重機(jī)件;長(zhǎng)導(dǎo)軌的左側(cè)連接于支架臺(tái)的上表面;長(zhǎng)導(dǎo)軌的右側(cè)連接于稱重機(jī)件的內(nèi)底板上;稱重機(jī)件的內(nèi)頂板上安裝有兩組電熱棒;稱重機(jī)件的正面安裝有控制臺(tái);在支架臺(tái)的左側(cè)放置有沖淋液輸送機(jī)件;支架臺(tái)的左下方安裝有一組排液管;長(zhǎng)導(dǎo)軌的表面左側(cè)連接有漿料裝載組件;漿料裝載組件可對(duì)待進(jìn)行測(cè)試的電池漿料進(jìn)行裝載傳送處理;在漿料裝載組件的前后兩側(cè),支架臺(tái)的表面連接有漿料晃勻組件;長(zhǎng)導(dǎo)軌的左側(cè)連接漿料晃勻組件;漿料晃勻組件可對(duì)漿料裝載組件裝載的電池漿料進(jìn)行晃動(dòng)攤勻處理;在漿料裝載組件的左側(cè),支架臺(tái)的表面連接有載具沖洗組件;沖淋液輸送機(jī)件的輸液管連接載具沖洗組件;載具沖洗組件可對(duì)漿料裝載組件進(jìn)行清洗處理;
漿料裝載組件包括有第一電動(dòng)滑塊、支撐板、支撐桿、底盤、萬(wàn)向球頭、中軸柱、復(fù)位彈簧、滑動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)、夾塊、第一齒環(huán)、載板、裝料盤、第二齒環(huán)和電動(dòng)伸縮板;長(zhǎng)導(dǎo)軌的上表面兩側(cè)共連接有兩組第一電動(dòng)滑塊;支撐板的底端設(shè)有兩組與兩組第一電動(dòng)滑塊的頂端相對(duì)應(yīng)的開(kāi)槽,并且每組第一電動(dòng)滑塊均連接于支撐板的底端開(kāi)槽;支撐板的頂端中部連接有支撐桿;支撐桿的下方連接有底盤;支撐桿的頂端連接有萬(wàn)向球頭;萬(wàn)向球頭的上方連接有中軸柱;環(huán)繞支撐桿的外側(cè)共設(shè)有三組復(fù)位彈簧,并且每組復(fù)位彈簧的兩端均分別連接于底盤的頂端和中軸柱的底端;中軸柱的側(cè)面連接有滑動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán);環(huán)繞滑動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)面等距連接有復(fù)數(shù)組夾塊;滑動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)的底端連接有第一齒環(huán);第一齒環(huán)連接漿料晃勻組件;中軸柱的頂端連接有載板;載板的頂端連接有裝料盤;裝料盤的側(cè)面連接有第二齒環(huán);在支撐桿右側(cè)設(shè)有電動(dòng)伸縮板,并且電動(dòng)伸縮板的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于支撐板的頂端和中軸柱的底端;
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