[發明專利]拋丸涂裝生產線及拋丸涂裝方法在審
| 申請號: | 202110776976.8 | 申請日: | 2021-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN113499915A | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發明(設計)人: | 冀連權;陳楠;劉仁明;張九琴;張騰;倪寶春;管宏偉;錢文昊 | 申請(專利權)人: | 南京業恒達智能系統股份有限公司 |
| 主分類號: | B05B16/20 | 分類號: | B05B16/20;B05B13/02;B05D3/02;B05D3/04;B05D1/02 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 王美章 |
| 地址: | 210031 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拋丸 生產線 方法 | ||
本發明提供了一種拋丸涂裝生產線及拋丸涂裝方法,拋丸涂裝生產線包括拋丸系統、噴漆系統及輸送系統,所述輸送系統包括環形懸掛軌道、行走車及兩個起吊葫蘆,所述行走車可動地設置于所述環形懸掛軌道,所述行走車連接兩個所述起吊葫蘆,兩個所述起吊葫蘆用于平吊工件,所述行走車驅動所述起吊葫蘆帶動工件沿所述環形懸掛軌道移動。所述拋丸涂裝生產線能夠平吊工件,無需人工轉動。
技術領域
本發明涉及加工領域,具體而言,涉及一種拋丸涂裝生產線及拋丸涂裝方法。
背景技術
現有煤礦機械結構件噴涂前的表面處理為拋丸機拋丸處理或人工打磨處理,采用拋丸處理采用豎直吊掛或輥道輸送機,豎直吊掛高度太高,而且吊掛過程復雜危險,輥道輸送機在后續涂裝不便,需要轉運,一體化程度低,人工參與工作多,勞動強度高,生產效率低。
發明內容
本發明實施例提供了一種自動化程度高的拋丸涂裝生產線及拋丸涂裝方法,以至少解決相關技術中人工工作多的問題。
根據本發明的一個實施例,提供了一種拋丸涂裝生產線,包括拋丸系統及噴漆系統,所述拋丸涂裝生產線還包括輸送系統,所述輸送系統包括環形懸掛軌道、行走車及兩個起吊葫蘆,所述行走車可動地設置于所述環形懸掛軌道,所述行走車連接兩個所述起吊葫蘆,兩個所述起吊葫蘆用于平吊工件,所述行走車驅動所述起吊葫蘆帶動工件沿所述環形懸掛軌道移動。
進一步地,所述起吊葫蘆包括安裝板、轉輪、連接鏈、掛鉤及彈簧,所述安裝板裝設于所述行走車,所述轉輪可轉動地設于所述安裝板,所述連接鏈分別連接所述轉輪及所述掛鉤,所述轉輪轉動后收放所述連接鏈以帶動所述掛鉤升降,所述彈簧套設于所述連接鏈,在所述掛鉤上升時,所述彈簧兩端分別抵持所述掛鉤與所述轉輪以進行緩沖。
進一步地,所述拋丸系統包括驅動機構、多個拋丸機、人工清理室及清潔機構,所述驅動機構連接多個所述拋丸機以驅動其移動以對準工件,所述驅動機構及多個所述拋丸機裝設于拋丸室內,所述人工清理室用于在拋丸機拋丸后,供人工檢查及清理打磨涂油,所述清潔機構通過風管連接拋丸室與人工清理室,所述清潔機構包括粉塵收集設備、大旋風沉降設備、濾芯除塵設備及高空排放設備,所述粉塵收集設備用于收集拋丸室與人工清理室內的粉塵,所述大旋風沉降設備用于沉降所述粉塵、所述濾芯除塵設備用于過濾氣體中粉塵,所述高空排放設備用于排放空氣。
進一步地,所述噴漆系統包括噴涂機器人室、人工噴漆室、流平室、烘干室及強冷室,所述噴涂機器人室設有噴涂機器人用于向工件噴漆,所述人工噴漆室用于在噴涂機器人噴漆后,供人工檢查噴漆,所述流平室用于放置工件以進行流平,所述烘干室用于放置工件以進行烘干,所述強冷室用于放置工件以進行強冷。
進一步地,所述噴漆系統還包括通風機構,所述通風機構包括第一通風組件、第二通風組件、第三通風組件及第四通風組件;所述第一通風組件用于將外部空氣通入人工噴漆室,所述第二通風組件用于將人工噴漆室的空氣通入噴涂機器人室,所述第三通風組件用于將流平室的空氣通入噴涂機器人室,所述第四通風組件用于將噴涂機器人室的廢氣排出。
進一步地,所述第一通風組件包括抽風件、過濾件及加熱件,所述抽風件用于抽取外部空氣,所述過濾件用于過濾空氣,所述加熱件用于加熱空氣,所述過濾件包括初效過濾件、中效過濾件及高效過濾件,所述初效過濾件位于所述加熱件前端,所述中效過濾件及高效過濾件分別位于加熱件后端。
進一步地,所述第二通風組件包括廢氣收集件、干式漆霧捕集件、漆霧過濾件、送風加熱件及過濾件,所述廢氣收集件用于收集人工噴漆室的廢氣,所述干式漆霧捕集件用于捕集廢氣中的漆霧,所述漆霧過濾件用于過濾漆霧,所述送風加熱件用于對氣體加熱并送至噴涂機器人室,所述過濾件用于過濾空氣,所述過濾件包括初效過濾件、中效過濾件及高效過濾件,所述初效過濾件位于所述送風加熱件前端,所述中效過濾件及高效過濾件分別位于加熱件后端。
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