[發明專利]一種耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110776072.5
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113292848A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 李小輝
• 申請（專利權）人: 廣東奇德新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L51/06;C08K5/14;C08K9/04;C08K7/14;C08J5/08;C08J5/10;C03C25/143;C03C25/25
• 代理公司: 廣州智斧知識產權代理事務所(普通合伙) 44649
• 代理人: 羅晶

1.一種耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料，其特征在于,由按重量份的如下組分制備而成：聚酰胺樹脂30-80份，分散劑0.5-1.0份，增韌劑3-10份，引發劑0.05-0.2份，成核劑0.1-0.2份，改性玻纖10-50份，抗氧劑0.2-0.4份；其中，改性玻纖為外表面包覆有甲基丙烯酸縮水甘油酯的玻纖。

2.根據權利要求1所述的耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料，其特征在于,所述玻纖為直徑10-17微米的無堿連續玻纖。

3.根據權利要求1所述的耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料，其特征在于,所述改性玻纖的制備方法，包括如下步驟：

設備準備步驟：提供一改性設備，該改性設備包括管道，所述管道的內沿玻纖輸送方向依次設置有噴淋裝置和烘干裝置；

噴淋步驟：將玻纖送入管道中，當玻纖移動至噴淋裝置的位置時，通過噴淋裝置噴淋GMA在玻纖的外表面上，使得GMA均勻包覆玻纖表面；

烘干步驟：完成噴淋步驟后，繼續輸送玻纖，當玻纖移動至烘干裝置的位置時，通過烘干裝置進行烘干，得到改性玻纖。

4.根據權利要求3所述的耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料，其特征在于,烘干步驟中，烘干溫度為130-150℃，烘干距離為0.5-1.0米。

5.根據權利要求1所述的耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料，其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑626、抗氧劑1098、抗氧劑1010、抗氧劑1076中的一種或兩種以上混合。

6.根據權利要求1所述的耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料，其特征在于,所述聚酰胺樹脂為相對粘度在2.5-3.0的聚酰胺樹脂。

7.根據權利要求1所述的耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料，其特征在于,所述分散劑為超支化樹脂，所述增韌劑為POE-g-MAH、SEBS-g-MAH、EMA、EBA中的一種或兩種以上；所述引發劑為二叔丁基過氧化物，所述成核劑為長碳鏈羧酸鹽。

8.一種根據權利要求1－7任意一項所述耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料的制備方法，其特征在于，包括：

混合步驟：將聚酰胺樹脂進行干燥，將干燥好的聚酰胺樹脂、分散劑、增韌劑、引發劑、成核、抗氧劑按照配方配比在高速混料機中混合，充分攪拌分散均勻后，得到混合物料；

擠出步驟：將混合物料從雙螺桿擠出機的進料口加入雙螺桿擠出機中，將配方量的改性玻纖從雙螺桿擠出機的排氣口加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出，得到擠出物料；

切粒步驟：對擠出物料進行拉條、冷卻、風干、切粒，混拌。

9.根據權利要求8所述耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料的制備方法，其特征在于,切粒步驟步驟完成后，還包括過強磁和混拌均化處理步驟。

10.根據權利要求8所述耐水解玻纖增強聚酰胺復合材料的制備方法，其特征在于,混合步驟中,聚酰胺樹脂的干燥溫度為110℃，干燥時間為4h，混合溫度為常溫，混合速度為200-300轉/min；擠出步驟中，雙螺桿擠出機的長徑比48/1；熔融擠出溫度在200℃-260℃，螺桿轉速為300轉/分-500轉/分。