[發明專利]一種分度支承裝置

有效

• 申請號: 202110774077.4
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113427121B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 閔飛虎;彭維勇;楊東恒;曾超峰;劉志峰
• 申請（專利權）人: 廣東原點智能技術有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23K26/02;B23K26/38;B23K37/053
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 朱陽波

本發明公開了一種分度支承裝置，包括底座、設置在底座上的直線驅動器、位置調整結構以及鎖定結構；所述直線驅動器的輸出端朝上設置且安裝有托輪支承結構；所述托輪支承結構的上方設有豎直朝下的測距傳感器。本發明提供的分度支承裝置能夠輔助長筒狀工件分度定位，分度支承裝置對芯軸的兩端進行支承并且調整芯軸的前后位置和高度，使得芯軸的軸線位置至與分度頂尖的軸線相重合實現芯軸的徑向定位，消除芯軸和工件的重力對分度定位的影響，使分度頂尖和尾部頂尖能夠專注于芯軸的軸向定位，在工件加工以及工件分度轉動時，分度支承裝置始終對芯軸和長筒狀工件進行隨動支承，不會干涉長筒狀工件轉動。

技術領域

本發明涉及零部件加工技術領域，特別涉及一種分度支承裝置。

背景技術

激光加工具有精度高、切割迅速，不局限于切割圖案限制，切口平滑等特點，在長筒狀工件的分度加工時也利用激光切割加工。在分度加工時，一般通過分度卡盤和尾部頂尖對長筒狀工件進行裝夾，長筒狀工件套裝在芯軸上，分度卡盤夾住芯軸的一端部，尾部頂尖頂住芯軸的另一端部,分度卡盤上的分度器按照設定參數對長筒狀工件的圓周等分角度，分度卡盤驅動芯軸和工件每旋轉一個角度，激光頭即對工件進行局部切割加工。現有分度卡盤主要為三爪卡盤或四爪卡盤的形式，一方面分度卡盤的夾爪會共同對芯軸造成一定的夾持形變，另一方面由于芯軸和工件的質量較重，它們會形成一個豎直向下的分力，分度卡盤夾持芯軸后會產生一定的偏移量，從而影響芯軸與分度卡盤以及尾部頂尖的的同軸度，芯軸圓跳動量大，影響加工位置精度。所以創新設計出一種關于長筒狀工件的分度定位方法，希望利用分度支承裝置對芯軸的兩端進行支承，消除芯軸和工件的重力對分度軸向定位的影響，再通過分度頂尖和尾部頂尖對芯軸進行定位，減少芯軸的定位偏移。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種分度支承裝置，旨在利用分度支承裝置對芯軸的兩端進行支承，一方面對芯軸進行徑向定位，另一方面消除芯軸和工件的重力對芯軸軸向定位的影響。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種分度支承裝置，包括底座、設置在底座上的直線驅動器、位置調整結構以及鎖定結構；所述直線驅動器的輸出端朝上設置且安裝有托輪支承結構；所述托輪支承結構的上方設有豎直朝下的測距傳感器；所述位置調整結構用于調整直線驅動器的前后位置；所述鎖定結構用于鎖定底座在導軌上的位置，所述托輪支承結構用于承托芯軸。

所述位置調整結構包括墊板、壓塊、壓板以及開設在底座頂面上的安裝槽；所述安裝槽沿前后方向延伸，所述墊板、直線驅動器、壓塊依次從前往后安裝在安裝槽中，所述墊板的前端面緊貼安裝槽的內壁，所述壓板用于推動壓塊，使直線驅動器壓緊在墊板上。

所述壓塊的橫截面為直角梯形，該直角梯形的斜邊所在的斜面為第一定位配合面；所述壓板的橫截面為等邊梯形，所述壓板的其中一個斜面為與第一定位配合面相互配合的第二定位配合面，所述壓板的另一個斜面為阻擋面，所述底座的頂面上開設有與壓板形狀相適配的導引卡槽，所述壓板安裝在導引卡槽中，壓板的阻擋面緊貼導引卡槽的內壁。

所述導引卡槽設有兩個，安裝槽位于兩個導引卡槽之間，每個所述導引卡槽的底面設有螺紋孔，所述壓板上設有與螺紋孔數量相同且一一對應的沉頭孔，每個壓板的沉頭孔處分別自上而下穿過一根調整螺釘，每根調整螺釘的底端分別擰入對應的螺紋孔中。

所述托輪支承結構包括支座、兩個前后對稱設置且可轉動地設置在支座上的托輪，兩個托輪的軸線水平設置且高度相同，其中一個托輪的輪面朝向另一個托輪的輪面。

所述底座包括底板、設置在底板底部的L形限位塊，所述L形限位塊與底板圍成一個C形夾口。

所述鎖定結構包括至少一個傾斜貫穿底板的通孔，每個通孔的底端處自下而上穿過一根T型螺栓，每根T型螺栓的螺紋端擰入一個鎖定螺母。

所述底板的上表面開設有用于容納鎖定螺母的V形槽，所述V形槽與通孔連通，所述鎖定螺母能夠抵壓在V形槽的斜面上。