[發(fā)明專利]一種低溫液態(tài)氣體杜瓦罐全自動(dòng)供應(yīng)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110765231.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113464836B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐結(jié)洲;徐浩斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州市粵佳氣體有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17C7/04 | 分類號(hào): | F17C7/04;F17C6/00;F17C13/00;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/12 |
| 代理公司: | 東莞市匯橙知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44571 | 代理人: | 黎敏強(qiáng) |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 液態(tài) 氣體 瓦罐 全自動(dòng) 供應(yīng) 工藝 | ||
1.一種低溫液態(tài)氣體杜瓦罐全自動(dòng)供應(yīng)工藝,其特征在于:包括:杜瓦罐組裝、升壓、穩(wěn)壓、供氣或供液、換瓶、停車和緊急停車等步驟,具體工藝流程如下:
S1、杜瓦罐組裝:根據(jù)供氣量和供氣速度需求,合理安排杜瓦罐的數(shù)量,確定杜瓦罐使用數(shù)量后,對(duì)杜瓦罐進(jìn)行連接,使用匯流排(11)將杜瓦罐組裝,將匯流排(11)的入口分別與每個(gè)杜瓦罐的氣體使用閥(3)和液體使用閥(8)連接,同時(shí)將主控閥(12)與供氣管道連接;
S2、升壓:在升壓時(shí)先打開第一個(gè)杜瓦罐的增壓閥(7),當(dāng)壓力達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后關(guān)小增壓閥(7),然后打開氣體使用閥(3);
S3、穩(wěn)壓:當(dāng)增高到所需供氣壓力時(shí),隨即打開主控閥(12),進(jìn)行供氣,如果一個(gè)杜瓦罐由于熱傳導(dǎo)速度低,則打開第二杜瓦罐的增壓閥(7)和氣體使用閥(3),使得匯流排(11)中保持1-1.5MPa的壓力;
S4、供氣或供液:打開主控閥(12)進(jìn)行供氣,通過匯流排(11 )中的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控供氣壓力,同時(shí)控制杜瓦罐上的增壓閥(7)調(diào)節(jié)壓力,通過液位計(jì)(9)監(jiān)測杜瓦罐中的液體容量;
S5、換瓶:第一個(gè)杜瓦罐中液體使用完后,打開第二個(gè)杜瓦罐的增壓閥(7),隨后關(guān)閉第一個(gè)杜瓦罐的增壓閥(7)和氣體使用閥(3),將第一個(gè)杜瓦罐與匯流排(11)之間的連接斷開,更換新的杜瓦罐;
S6、停車:供氣完成后,首先關(guān)閉在使用杜瓦罐的增壓閥(7),通過壓力表(6)觀察杜瓦罐的內(nèi)部壓力,當(dāng)壓力降低到規(guī)定值以下時(shí),關(guān)閉在使用杜瓦罐的氣體使用閥(3),待匯流排(11)中的壓力恢復(fù)平衡,將主控閥(12)斷開,排空匯流排(11)中的氣體;
所述杜瓦罐的外殼(1)和內(nèi)殼(2)之間設(shè)置有汽化管(10),所述汽化管(10)與外殼(1)接觸,汽化管(10)與內(nèi)殼(2)不接觸,所述增壓閥(7)的一端與內(nèi)殼(2)內(nèi)部連通,另一端與汽化管(10)的一端連通,所述汽化管(10)的另一端設(shè)置有氣體使用閥(3),內(nèi)殼(2)連通有放空閥(4)與安全閥(5),所述放空閥(4)、安全閥(5)、壓力表(6)、液位計(jì)(9)和液體使用閥(8)均與內(nèi)殼(2)內(nèi)部連通,所述液位計(jì)(9)和液體使用閥(8)均連通到內(nèi)殼(2)的底部,所述放空閥(4)、安全閥(5)和壓力表(6)均連通到內(nèi)殼(2)的上部,S1步驟中匯流排(11)與杜瓦罐連接完成后,在罐體周圍設(shè)置防火裝置,然后檢查杜瓦罐和各閥門之間的連接是否完好,最后關(guān)閉匯流排(11)和杜瓦罐之間連接的液體使用閥(8)和氣體使用閥(3),通過匯流排(11)上的主控閥(12)對(duì)匯流排(11)內(nèi)部充入1MPa高壓氣體,持續(xù)5分鐘,檢查各連接部位有無氣體或液體滲漏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫液態(tài)氣體杜瓦罐全自動(dòng)供應(yīng)工藝,其特征在于,所述匯流排(11)中設(shè)置有壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫液態(tài)氣體杜瓦罐全自動(dòng)供應(yīng)工藝,其特征在于,S4步驟中排空第一杜瓦罐的操作包括如下過程:
打開第二個(gè)杜瓦罐的增壓閥(7),給匯流排(11)增壓,待第一個(gè)杜瓦罐的壓力達(dá)到使用壓力后,暫時(shí)關(guān)閉第二個(gè)杜瓦罐的增壓閥(7)和氣體使用閥(3),這樣第一個(gè)杜瓦罐由于恢復(fù)壓力又可以開始正常供氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫液態(tài)氣體杜瓦罐全自動(dòng)供應(yīng)工藝,其特征在于,在S5步驟中如果單獨(dú)使用第二個(gè)杜瓦罐供氣壓力不足,打開第三個(gè)杜瓦罐的增壓閥(7)和氣體使用閥(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫液態(tài)氣體杜瓦罐全自動(dòng)供應(yīng)工藝,其特征在于,正常供氣的過程中如果供氣系統(tǒng)或生產(chǎn)車間發(fā)生緊急情況,需要供氣系統(tǒng)緊急停車時(shí),按下述流程停車:
a、降壓:首先關(guān)閉正在使用的杜瓦罐的增壓閥(7)和氣體使用閥(3),停止供氣,降低供氣壓力;
b、排空:然后迅速斷開匯流排(11)上的主控閥(12),將匯流排(11)中排空;
c、通風(fēng):最后打開通風(fēng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低溫液態(tài)氣體杜瓦罐全自動(dòng)供應(yīng)工藝,其特征在于,在步驟a中若關(guān)閉后通過壓力表(6)觀察杜瓦罐中的壓力接近安全閥(5)的設(shè)定值時(shí),打開杜瓦罐上的放空閥(4)進(jìn)行泄壓,當(dāng)壓力降低后再關(guān)閉放空閥(4)。
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