[發明專利]基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法在審
| 申請號: | 202110762164.8 | 申請日: | 2021-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN113523554A | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 廖小文;余圣甫;廣愛清 | 申請(專利權)人: | 武漢光谷機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/082 | 分類號: | B23K26/082;B23K26/21;B23K26/60;B23K11/11;B24C1/06 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 胡建平;鄭夢閣 |
| 地址: | 430205 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 掃描 激光 焊接 熱管 散熱器 方法 | ||
1.一種基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.將待焊L形鰭片的焊接面進行噴丸處理;
S2.將噴丸處理后的L形鰭片與熱管散熱器導熱基板進行點焊預固定;
S3.基于L形鰭片的焊接面生成焊接路徑,設置激光振鏡掃描方式,調節藍光激光器功率,自L形鰭片焊接面的一側開始焊接至另一側結束焊接,在焊接過程中L形鰭片位置保持固定,激光振鏡沿運動路徑按設定速度移動以完成當前L形鰭片的焊接。
2.如權利要求1所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,步驟S2具體如下:將噴丸處理后的L形鰭片放置于熱管散熱器導熱基板的待焊區域,調節藍光激光器的功率,在L形鰭片的焊接面始端和末端進行激光點焊預固定。
3.如權利要求2所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,步驟S2中激光斑束直徑為40μm -60μm,激光功率為150W-250W,激光波長為430 nm -450nm。
4.如權利要求2所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,步驟S2中點焊時間1s-3s,保護氣為Ar氣,保護氣流量為14L/min-16L/min。
5.如權利要求1所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,L形鰭片和導熱基板的材料為銅或銅合金,L形鰭片和導熱基板厚度均為0.2mm-0.4mm。
6.如權利要求1所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,步驟S1中噴丸處理時,采用粒徑為0.05mm-0.1mm的不規則形狀的陶瓷彈丸、鑄鋼彈丸或鑄鋼彈丸,噴丸壓力為0.1MPa-0.2MPa,噴丸覆蓋率大于等于100%。
7.如權利要求1所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,噴丸處理后,L形鰭片表面粗糙度在Ra10-Ra20之間。
8.如權利要求1所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,步驟S3中激光振鏡掃描方式為圓形或無窮形。
9.如權利要求1所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,步驟S3中激光振鏡的設定速度為5m/min-6m/min。
10.如權利要求1至9中任意一項所述的基于掃描振鏡激光焊接熱管散熱器鰭片的焊接方法,其特征在于,步驟S3中激光斑束直徑為40μm-60μm,激光功率為400W-600 W,激光波長為430 nm -450nm,掃描頻率為20Hz-40 Hz,保護氣為Ar氣,保護氣流量為16L/min-20 L/min。
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