[發(fā)明專利]加工余量少的金屬密封環(huán)墊制作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110761633.4
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN113414307A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設計）人: 胡秉義;李英兵;張勇
• 申請（專利權）人: 溫州市華海密封件有限公司
• 主分類號: B21D53/20
• 分類號: B21D53/20
• 代理公司: 溫州新甌專利事務所 33210
• 代理人: 黃捷

一種加工余量少的金屬密封環(huán)墊制作方法，準備好整體式的金屬圓環(huán)胚體，并將其均勻加熱至可熱塑加工狀態(tài)，再不斷整形，使其規(guī)格尺寸與要求的環(huán)形尺寸相適應，然后使用硬質壓模對金屬圓環(huán)胚體進行壓力塑形，得到斷面形狀是八角形制或橢圓形制的半成品環(huán)體，再進行熱處理產生合適的金相組織后，根據(jù)需要的尺寸參數(shù)，對半成品環(huán)體進行機加工，得到金屬密封環(huán)墊成品。本發(fā)明獲得的半成品環(huán)體的尺寸余量小，和實際需要的尺寸參數(shù)接近，使后續(xù)機加工的工作量明顯減小，不僅省時省力，提高加工效率和成品率，而且原材料的浪費非常少，環(huán)保節(jié)能，成本明顯降低。

技術領域：本發(fā)明涉及一種制造整體式金屬密封環(huán)墊的制作方法。

背景技術：整體式的金屬密封環(huán)墊不需要拼合，能夠適應各種嚴格工況的密封要求，應用越來越廣泛。通常的整體式金屬密封環(huán)墊加工方式都是先準備制作好整體式的金屬圓環(huán)胚體，經過整形、熱處理等工序后再機加工制得成品。但是，金屬圓環(huán)胚體的斷面形狀一般是矩形的，而金屬密封環(huán)墊成品的斷面形狀通常是八角形制或橢圓形制，這樣圓環(huán)胚體的尺寸余量相對會比較大，使后續(xù)機加工的工作量增大，不僅費工費時，降低加工效率，并且原材料的浪費多，如果采用了特殊金屬材料還會大大增加成本。

發(fā)明內容：針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種加工效率高，減少浪費的加工余量少的金屬密封環(huán)墊制作方法。

本發(fā)明的方法是將金屬圓環(huán)胚體加工成密封環(huán)墊，依照下列步驟進行：

（a）準備好整體式的金屬圓環(huán)胚體，并將金屬圓環(huán)胚體均勻加熱至可熱塑加工狀態(tài)；

（b）對上述可熱塑加工的金屬圓環(huán)胚體不斷整形，使金屬圓環(huán)胚體的規(guī)格尺寸與要求的環(huán)形尺寸相適應；

（c）保持金屬圓環(huán)胚體的可熱塑加工狀態(tài)，使用硬質壓模對金屬圓環(huán)胚體進行壓力塑形，得到斷面形狀是八角形制或橢圓形制的半成品環(huán)體；

（d）對上述半成品環(huán)體進行熱處理，產生合適的金相組織；

（e）根據(jù)需要的尺寸參數(shù)，對半成品環(huán)體進行機加工，得到金屬密封環(huán)墊成品。

如果環(huán)形的直徑較大，在步驟（c）中，對金屬圓環(huán)胚體進行壓力塑形時可以分段進行，這樣加工更方便。

本發(fā)明在制作金屬密封環(huán)墊的過程中，先將半成品環(huán)體的斷面形狀加工成八角形制或橢圓形制，和成品的斷面形狀相接近，這樣獲得的半成品環(huán)體的尺寸余量小，和實際需要的尺寸參數(shù)接近，使后續(xù)機加工的工作量明顯減小，不僅省時省力，提高加工效率和成品率，而且原材料的浪費非常少，環(huán)保節(jié)能，成本明顯降低。

下面結合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。

附圖說明：圖1是金屬圓環(huán)胚體的主示意圖。

圖2是圖1的斷面形狀放大示意圖。

圖3是半成品環(huán)體的主示意圖。

圖4是圖3的斷面形狀放大示意圖。

圖5是圖4的另一形制示意圖。

具體實施方式：本發(fā)明的方法是將金屬圓環(huán)胚體1加工成密封環(huán)墊，具體方法依照下列步驟進行：

（a）準備好整體式的金屬圓環(huán)胚體1，并將金屬圓環(huán)胚體1均勻加熱至可熱塑加工狀態(tài)；

（b）對上述可熱塑加工的金屬圓環(huán)胚體1不斷整形，使金屬圓環(huán)胚體1的規(guī)格尺寸與要求的環(huán)形尺寸相適應，如圖1和圖2所示；

（c）保持金屬圓環(huán)胚體1的可熱塑加工狀態(tài)，使用硬質壓模對金屬圓環(huán)胚體1進行壓力塑形，得到斷面形狀是八角形制或橢圓形制的半成品環(huán)體2，如圖3至圖5所示；

（d）對上述半成品環(huán)體2進行熱處理，產生合適的金相組織；

（e）根據(jù)需要的尺寸參數(shù)，對半成品環(huán)體2進行機加工，得到金屬密封環(huán)墊成品。

如果環(huán)形的直徑較大，在步驟（c）中，對金屬圓環(huán)胚體1進行壓力塑形時可以分段進行，這樣加工更方便。

在實際中，金屬圓環(huán)胚體1本身的生產過程往往也是需要加熱進行的，在金屬圓環(huán)胚體1制作成后可以在尚未冷卻的情況下迅速連貫進行步驟（a），更加環(huán)保節(jié)能。