[發(fā)明專(zhuān)利]一種增強(qiáng)型復(fù)合材料注塑設(shè)備及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110759534.2
• 申請(qǐng)日: 2021-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113320080A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鑫;曹利敏;晏超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州西脈新誠(chéng)生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/14
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/14;B29C45/58;B29C45/73
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 林楊

本發(fā)明公開(kāi)了一種增強(qiáng)型復(fù)合材料注塑設(shè)備及其制備方法，包括注塑模具，所述注塑模具的四角安裝有定位座，所述注塑模具的上端開(kāi)設(shè)有定位槽，所述注塑模具的中部開(kāi)設(shè)有模具體，所述注塑模具的下端安裝有定位底座，所述定位底座的一側(cè)安裝有一號(hào)安裝支座，所述定位底座的另一側(cè)安裝有二號(hào)安裝支座，所述注塑模具的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。本發(fā)明所述的一種增強(qiáng)型復(fù)合材料注塑設(shè)備及其制備方法，設(shè)有多口入料機(jī)構(gòu)與散熱機(jī)構(gòu)，采用注塑的方法，將金屬棒材、線材或板材預(yù)置于注塑腔中，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料器械的直接制備，通過(guò)對(duì)加工樣品的彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等表征，能夠顯著提升如骨板、骨棒等的力學(xué)強(qiáng)度，帶來(lái)更好的使用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料注塑領(lǐng)域，特別涉及一種增強(qiáng)型復(fù)合材料注塑設(shè)備及其制備方法。

背景技術(shù)

復(fù)合材料注塑設(shè)備是一種進(jìn)行材料注塑成的支撐設(shè)備，高分子醫(yī)療器械用骨板、骨棒等產(chǎn)品多為注塑制得，力學(xué)性能受限于材料本身特性及加工方法，具有一定的局限性，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)于復(fù)合材料注塑設(shè)備的制造工藝要求也越來(lái)越高。

現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為CN201920525464.2的專(zhuān)利公開(kāi)了一種冷卻成型快的注塑設(shè)備，在動(dòng)模右側(cè)設(shè)置的冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)將動(dòng)模上的散熱片的熱量進(jìn)行散熱，連接塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，更好的保證了冷卻風(fēng)扇對(duì)動(dòng)模上的熱量進(jìn)行穩(wěn)定冷卻，提高了注塑設(shè)備的生產(chǎn)速率，縮短了生產(chǎn)時(shí)冷卻的時(shí)間，現(xiàn)有的復(fù)合材料注塑設(shè)備在使用時(shí)存在一定的弊端，首先，在進(jìn)行使用的時(shí)候，材料成型效率較差，局向性能較差，成型效果不佳，不利于人們的使用，還有，在進(jìn)行使用的時(shí)候，力學(xué)性能受限于材料本身特性及加工方法，具有一定的局限性，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響，為此，我們提出一種增強(qiáng)型復(fù)合材料注塑設(shè)備及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)型復(fù)合材料注塑設(shè)備及其制備方法，采用注塑的方法，將金屬棒材、線材或板材預(yù)置于注塑腔中，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料器械的直接制備，通過(guò)對(duì)加工樣品的彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等表征，能夠顯著提升如骨板、骨棒等的力學(xué)強(qiáng)度，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種增強(qiáng)型復(fù)合材料注塑設(shè)備，包括注塑模具，所述注塑模具的四角安裝有定位座，所述注塑模具的上端開(kāi)設(shè)有定位槽，所述注塑模具的中部開(kāi)設(shè)有模具體，所述注塑模具的下端安裝有定位底座，所述定位底座的一側(cè)安裝有一號(hào)安裝支座，所述定位底座的另一側(cè)安裝有二號(hào)安裝支座，所述二號(hào)安裝支座的外側(cè)安裝有定位銷(xiāo)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述注塑模具的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的外側(cè)安裝有加料筒，所述進(jìn)料口與加料筒之間設(shè)置有出料口、進(jìn)料管與進(jìn)料頭，所述進(jìn)料管的外表面固定連接有耐高溫柔管，所述加料筒的一端安裝有一號(hào)安裝管，所述加料筒的另一端安裝有二號(hào)安裝管，所述一號(hào)安裝管的外側(cè)安裝有一號(hào)螺旋連接管，所述二號(hào)安裝管的外側(cè)安裝有二號(hào)螺旋連接管。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述注塑模具的外側(cè)安裝有直貼板，所述直貼板的外側(cè)安裝有儲(chǔ)水座與散熱板，所述儲(chǔ)水座位于散熱板的下端，所述儲(chǔ)水座的外側(cè)安裝有儲(chǔ)水擋板，所述散熱板的內(nèi)部安裝有散熱冰管，所述直貼板的內(nèi)表面固定連接有散熱墊。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模具體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有嵌入式模腔，所述嵌入式模腔的上端嵌入有金屬絲材。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加料筒的外側(cè)通過(guò)出料口、進(jìn)料管、進(jìn)料頭、進(jìn)料口與注塑模具的外側(cè)為可拆卸連接，所述進(jìn)料管、進(jìn)料頭、出料口與進(jìn)料口的數(shù)量可以依具體情況改變，所述加料筒用于一號(hào)安裝管、二號(hào)安裝管之間設(shè)置有固定塊，所述加料筒的兩端通過(guò)固定塊與一號(hào)安裝管、二號(hào)安裝管的內(nèi)側(cè)固定連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述直貼板與儲(chǔ)水座之間設(shè)置有焊接塊，所述直貼板的內(nèi)側(cè)通過(guò)焊接塊與儲(chǔ)水座的內(nèi)側(cè)固定連接，所述直貼板與散熱板之間設(shè)置有連接塊，所述直貼板的外側(cè)通過(guò)焊接塊與散熱板的內(nèi)側(cè)固定連接。